





静压膨胀式夹具——***夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,闵行区精度高的夹具,及安装调试经验。
通用夹具汇总
1、卡盘。可以说对我们机械人是熟的,不能在熟的夹具了。它已经有一个世纪了。可说是非常经典的夹具。
2、T型工作台。T形工作台可以说是非常经典的,有些地方就有 T字型工作台。
3、T型块、螺杆、压板及螺帽。没有了这些组合,磨床用精度高的夹具,工件如何装夹在机床上是难以想象的。
4、台虎钳、麦司。压板不能被压的工件可考虑使用台虎钳或麦司夹具。
5、磁性平台。磁平台方便,但成本较高。
6、主轴与刀柄。人的智力和技术的结晶。
7、弹簧夹套/夹筒。用它、单刀柄可实现不同规格的刀具装夹。
8、气缸夹具。自动化工装结构。
9、分度头。一度非常风光。随着分度主轴的出现逐渐消退。
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电永磁夹
以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源,运用现代磁路原理,设计出一种新型夹具。许多机加工实践表明,齿轮检测精度高的夹具,电永磁夹具能大大提高数控机床、加工中心的综合加工效率。电夹具的夹紧和松开过程只需1秒左右,因而大大缩短了夹具的装夹时间;电永磁夹具的***元件和夹紧元件占用空间较大,电永磁夹具没有这些占用空间的元件,因此与常规机床夹具相比,电永磁夹具并不占空间,因此与常规机床夹具相比,电永磁夹具并不占空间。电夹的吸力一般在15~18 Kgf/cm2,所以必须保证吸力(夹紧力)有足够的抗切力,一般情况下,吸附面积不应小于30cm2,即夹紧力不小于450 Kgf。
适宜大批量加工的数控机床夹具
成批加工周期=等待加工时间+工件加工时间+生产准备时间“加工等待时间”主要包括工件上料和刀具更换时间。机床夹具“工件夹”传统的手工夹具可达到大批量加工的10~30%,因此,“工件夹”就成了影响生产效率的关键因素,也是机床夹具“挖潜”的***对象。
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模具夹具设计一般是在对零件的机械加工工艺制定之后,按照某一工序的具体要求进行的。制定工艺过程时,应充分考虑夹具实现的可能性,而在设计夹具时,确有必要也可对工艺过程提出修改意见。夹具设计质量的优劣,精度高的夹具定做,应以工件加工质量是否稳定、生产效i率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力、制造、维修容易等为其衡量指标。
一、夹具设计的基本原理
1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性;
2、有足够的承载或夹紧力来保证工件在工装夹具上进行的加工过程;
3、在夹具过程中满足简单和快速的操作;
4、易损件必须是能迅速更换的结构,条件充足时至好不要用其他工具进行;
5、满足夹具在调整或更换时重复***的可靠性;
6、尽可能避免结构复杂,费用昂贵;
7、尽可能选择标准件作为组成部件;
8、形成系统化、标准化的内部产品体系。
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