薄壁齿轮-***夹具用心服务-薄壁齿轮装夹

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

在加工领域，数控机床对夹具也不陌生，数控机床的加工需要用夹具进行辅助稳定，保证加工精度，减少工人的劳动强度，提高生产效率。工装种类较多，加工不同工件所用夹具不同。以下小编为大家介绍夹具具体作用以及常见的夹具有哪些。

夹具的作用是什么

1、能稳定保证工件的加工精度：用夹具将工件装夹时，工件相对于刀具和机床的位置精度由夹具保证。由于不受工人技术水平的影响，一批工件的加工精度趋于一致。

2、可减少辅助工时，提高劳动生产率：用夹具夹持工件，薄壁齿轮夹具，不需找正即可使工件快速***夹持。大大减少了辅助工作时间；采用夹具装夹工件，提高了工件的刚性，因而可增加切削用量。多个工位夹具可用于装夹工件，且具有高i效率的夹紧机构。所有这些都有助于提高劳动生产率。

3、可扩大机床使用范围，实现一机多能：利用专i用夹具，薄壁齿轮工装，可改变原机床的用途，扩大机床使用范围，薄壁齿轮，实现一机多能。如在车床或摇臂钻床上安装镗孔夹具后，可对箱体孔系进行镗孔加工；通过专i用夹具也可将车床改为拉床使用，充分发挥通用机床的作用。

4、减轻工人的劳动强度：用夹具夹紧工件，方便、快捷，当采用气液等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。

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模具夹具设计一般是在对零件的机械加工工艺制定之后，按照某一工序的具体要求进行的。制定工艺过程时，应充分考虑夹具实现的可能性，而在设计夹具时，确有必要也可对工艺过程提出修改意见。夹具设计质量的优劣，应以工件加工质量是否稳定、生产效i率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力、制造、维修容易等为其衡量指标。

一、夹具设计的基本原理

1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性；

2、有足够的承载或夹紧力来保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

3、在夹具过程中满足简单和快速的操作；

4、易损件必须是能迅速更换的结构，条件充足时至好不要用其他工具进行；

5、满足夹具在调整或更换时重复***的可靠性；

6、尽可能避免结构复杂，费用昂贵；

7、尽可能选择标准件作为组成部件；

8、形成系统化、标准化的内部产品体系。

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钻床夹具种类

钻床夹具种类繁多，根据其工作方式可分为以下几种：

(1)固定钻模

这种钻模在加工过程中是固定不动的。夹具上设有放置紧固螺钉或便于夹压的部位。这种钻模主要用在立式钻床上加工单孔，或者在摇臂钻床上加工平行孔系。

(2)旋转钻具

本实用新型是用来加工工件上同一周面的平行孔系或在同一周面加工分布的径向孔系。旋转钻模的基本形式有立轴、卧轴和斜轴三种。在工件一次装夹时，靠钻模旋转加工每个孔，所以这种钻模必须有分度装置。本实用新型使用方便，结构紧凑，广泛应用于批量生产。为了缩短夹具设计制造周期，提高工艺设备的利用率，夹具的回转分度部分多采用标准回转台。

(3)翻转钻模

本实用新型是一种旋转钻模，无需固定旋转轴。操作时，必须用手翻转，所以夹具与工件的重量不能太重。本实用新型主要适用于小型工件上多个方向的孔的加工，减少了工件的装夹次数，提高了各孔间的位置精度。

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