一．造成注塑成型制品气蚀的原因有哪些？
1.注l射模具内的压力不足
2.材料中有水分和挥发性
3.注塑成型制品厚度过大及不均
二：注塑成型制品气蚀的解决方法有哪些？
1.提高注塑成型射出压力，精密五金注塑订制，延长保压时间，由于塑料的水分和挥发性分时，必须充分干燥塑料材料，另外可降低加热料筒温度。
2.注料口，浇口可适当地进行扩大。
3.消除制品过厚。
精密五金注塑因为需要开模定制汽车配件固定器，开模选择厂家时，一定要看有没有模具制造加工能力，检查是否CNC设备、镜面火花机、二次元 三次元等必要设备是否齐全，其次是工程师傅的能力和经验，好的师傅不仅能做好模具，珠海精密五金注塑，还能优化产品结构，这样可以提高生产效率和产能，能省下很多麻烦。是否工艺齐全。有些厂家要么没有模具制造能力，要么没有后工艺加工能力，要避免这两种。
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