但是接触焊时有两个缺点：
一是铜电极与钢板接触，磨损很快;
二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。
感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。
采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，不锈钢焊管销售，基本上都采用感应焊的形式。
焊管设备厂家走互联网的方式
焊管设备厂家走互联网+的方式，把自己的新型产品，企业的服务，都的推广给广大的消费者，也在保证有的服务众多的设计者配套需要的同时，就给了不同的用户选择的机会。而电商平台同步发展，让用户可以放心的进行选择，时尚的产品对比更方便，选择也更客观，不锈钢焊管加工，自然也是目前用户进行客观选择的好方法。焊管使用剪切板剪切厚度较大的马氏体系列和铁素体系列不锈钢板材时，有时产生裂纹。马氏体系列和铁素体系列不锈钢和普通钢在同等条件下，几乎没有任何问题，而当剪切奥氏体系列不锈钢时，如果设定的剪切间隙过大，则会在剪切奥氏体系列不锈钢时，如果设定的剪切间隙过大，则会在剪切断面上，产生较大的毛边。
针对这一问题，应当确保在冷却泵完全无法正常工作，且磁棒完全失效之前，适当的增加焊接的输入热量，这样能够在一定程度上减轻冷焊缺陷的发生。当然，想要避免无锡焊管产生缺陷，不锈钢焊管厂家，那么的方法就是查清楚缺陷产生的根本原因，尽可能搜集可能产生缺陷的各种操作参数。
结合工作经验来分析，不锈钢焊管，在加工生产焊管的过程中，确定这几个参数对于提高生产质量有着很好的参考作用，如:工作宽度、焊接速度、屏流、屏压、栅流、挤压量等。当然在实际运行过程中观察异常波动，对分析产生缺陷的原因也非常有益
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