水射流切割机对水的前期处理
切割用喷嘴出口直径推荐在0.1l~0
水刀,即以水为刀,本名高压水射流切割技术
水射流切割机对水的前期处理包括水过滤和水软化：
1.水过滤的目的主要是去消除水中的微小杂质和悬浮物，水过滤通常采用多级串联的过滤器装置实现。通常配有三层过滤装备，经过三层过滤后，水中将不再有悬浮物，之后在经过增压水泵增压后进入增压器。过滤器的后级通常需要加装压力差表，当经过滤器滤芯发生堵塞造成出水压不足，此时系统会自动停机并报警，提醒操作人员应该及时更换滤芯用以系统安全。2.软化水的方法通常有煮沸，离子交换，反渗透等方法。
切割用喷嘴出口直径推荐在0.1l~0
虽然切割速度和深度均随着喷嘴出口直径的减小而增加，但在压力一定的情况下减小喷嘴直径，射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化,从而使其丧失切割能力。不过，随着喷嘴直径的增加（0.1mm增至0.4mm），切割深度却随之下降。切割用喷嘴出口直径推荐在0.1l~0.3mm内选取。另外，影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加，切割速度和切割深度均减小，但切缝宽度却增加了，即单位时间内材料的破损量是增加的。在同等压力条件下，对比用直径0.1mm和0.4mm喷嘴加工的材料切缝质量还发现，随着喷嘴直径的增加，切缝变宽，切屑粒径变大，切缝质量（粗糙度）也明显变差。
水刀,即以水为刀,本名高压水射流切割技术
水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的性质而备受青睐。后经不断改进，在高压水中混入石榴砂，提高了水刀的切割速度和切割厚度。现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等行业。切割材料不受限制（金属：不锈钢、金刚石、硬质合金等、玻璃、复合材料等），“水刀”切割是目前适用较强的切割工艺方法；