能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。 加热干燥均匀:常规加热干燥,为提高加热速度,就需要升高加热温度,容易产生外焦内生现象。微波加热干燥时,物料各部分都均匀渗透电磁波,产生热量,因此均匀性大大改善。工业烘箱月***方法 :延长器是否准确,要不是很准确,要看其误差是否在规定的范围内,要不是,就要进行检查维修了。检查温控器是否准确,假如不准确的话,要及时调整温控器的传感器修正值或者是静态补偿。
烘干线能够同步控制,减少不良率加热设备可与生产线同步控制,减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果,生产线停止,烘干流水线,亦可马上解除加热,以免造成产品不良。可选择双模控制或模糊PID 控制或其它 ***控制算法,且具有输出限幅和防积分饱和功能,以改善系统的动态调节品质,控制参数也可设置或修改,以达到佳控制效果!烘干线可分段控制,增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速,并较具安全性;深圳烘干线的热惯性小,不需要暖机,节省人力,更为企业节省成本。
烘干线能够同步控制,减少不良率加热设备可与生产线同步控制,减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果,生产线停止,亦可马上解除加热,以免造成产品不良。隧道式烘干线主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。 烘干线生产线较短,因加热干燥,只需要几十分钟即可完成,因而可节省空间,缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约,达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
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