解决点胶工艺问题的十八般武艺
在形形***的点胶工艺中,点胶问题会层出不穷,那究竟有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢?
1、水平
高精密点胶机平台的水平度尤为重要,双工位点胶,尤其是接触式点胶机,打好水平等于调试好了一半,是后续所有调试基础。水平没打好会衍生出很多点胶问题,如:点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。
2、点胶高度
高精密点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离,点胶高度过高,会导致拉胶,点胶高度过低,双组份点胶,会导致针头沾胶、爬胶,进而导致产品胶量不均匀。





关于国产高速点胶机的发展优势
伴随着国内加工制造业和自动化设备的飞速发展和市场竞争愈来愈激烈,很多的点胶机厂家意识到只有的技术支持,率的产出率和高才可以在国际市场和上占据一隅之地。国内高速点胶机的竞争力逐步由单纯的规模性,位市场竞争转向技术应用市场竞争和率市场竞争。
有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢?
1、针头大小
在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大尺寸产品用内径大一点的针头,小尺寸产品用内径小一点的针头,这样既可以保证胶点质量,双组份点胶阀,又可以提高生产效率。
2、胶水的粘度
胶水的粘度会直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,双组份点胶系统,选取合理的压力和点胶速度,另外,选择镀层针头更不容易出现拉胶、爬胶。
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