玉树导管-灌注导管厂-伟强导管(推荐商家)

控制办法

为了避免进水，作业前要采取相应的预防措施，检查导管密封性及焊缝是否结实，核算初灌量，测导管下水深度。万一进水，应迅速查明事故原因，采取相应对策。

由上述种原因引起的，应立即将导管拔出，用空气吸泥机、水力吸泥机或抓吊清除，也可以用反循环钻机的吸泥泵吸出，或提起钢筋笼，采用复钻清除，然后重新灌注。

若是第二、三种原因引起的，应视具体情况，拔除导管，重新下管，灌注导管厂，但灌注前应将进入导管内的水和污泥抽出或取出，方可继续灌注混凝土，续灌的混凝土配合比应增加水泥量，提高稠度灌入导管内，灌入前将导管小幅度振动片刻，使原混凝土损失的流动性得以弥补，以后续灌可***正常配合比。

一般当导管底距桩孔底为0.5m，导管埋入首罐混凝土中深度为1.5m时，

初灌量混凝土的体积为

V＝h1×A1＋（0.5＋1.5）×A2

其中A1 --导管的内横截面积

A2 —灌注桩的横截面积

h1—导管内混凝土顶面与首罐浇筑后桩内混凝土顶面的高差（导管内混凝土柱与导管外泥浆压力平衡所需高度）

h1≡HW?W／?C

HW——首罐浇筑后桩内混凝土顶面距桩顶面的高差

?W——桩孔内泥浆比重

牵动导管的作用有两点：

1、有利于后续砼的顺利下落，否则砼在导管中存留时间稍长，其流动性能变差，与导管间摩擦阻力随之增强，造成水泥浆缓缓流坠，而骨料都滞留在导管中，使砼与管壁摩擦阻力增强，灌注砼下落困难，导致断桩。同时，玉树导管，由于粗骨料间有大量空隙，后续砼加入后形成的高压气囊，会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水，有时还会形成蜂窝状砼，严重影响成桩质量。

2、牵动导管增强砼向四周边扩散，加强桩身与周边地层的有效结合，加强型导管，增大桩体摩擦力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载力。