阜阳点胶机-点胶机全自动-迪讯装备(推荐商家)

　对于点胶和滴胶等技术而言，需要对设备和相关零部件注重应用效果，本次我们要讲解的是胶水温度控制的细节与知识点，对温度掌控有利于胶料的流动性与调整，包括胶阀不出胶的问题也是受到了这个问题的影响，以及很多生产过程中会遇到的难题等等，接下来将对这个问题作出说明。

　一般来说胶水的温度高代表了流动性强，无论是用于点胶阀或点胶针筒甚至是点胶笔的操作更为流畅，拥有一定温度的胶水流通快且不容易附着堵塞，而胶阀不出胶除了部分固化堵塞也有可能因温度低流动性差而堵塞，也因此在投入实际生产时会线对胶水温度控制调整得适合再进行使用，将胶水置于低温环境中主要是为了便于保存，使其不因常态保存而影响正常性能。

　这里有类特殊情况，因为蠕动式点胶机是搭配点胶笔控制小流量胶水精密出胶的，所以蠕动式点胶机主要用的胶水类型粘度较高，而这类的胶水温度控制就比较低，差不多控制在常态温度内即可，而根据不同胶水就要制定不同的温度控制。

　事实上存在一些特殊胶水需要高温才能逐渐固化，就像红胶这种要200摄氏度左右才会逐渐固化，因此需要放在低温环境中使用，而大部分的点胶阀或点胶笔等都不适用这种胶水，也是因为胶水温度控制比较困难。

1、打开点胶机电源，加热A缸和B缸需要搅拌，搅拌时间在4到5分钟。

2、在使用点胶机点胶加工点胶前先搅拌A胶，根据A胶的多少来确定搅拌时间，当A胶在原厂家容器中的1/3处搅拌5分钟， A胶在2/3处搅拌10分钟，大于2/3搅拌12到15分钟。

3、当设备完好时按设备操作来抽胶，当设备有问题还没有解决时，自己手动往A缸和B缸加胶，加胶时 不要太满，以免溢出来，留一定的空间50mm左右，然后拧紧螺丝，以免漏气。

4、加热和搅拌后在往点胶阀送胶，送胶到位后，先测试胶阀好坏。

5、测试好胶阀可以往里送胶，在送胶时注意是否有气泡，如A缸出来的胶有气泡那就往A缸加一定的气压，如胶在胶阀头部不能往下流就要清洗胶阀。

6、A导电胶和B导电胶能顺畅往下流行成一条线，这时可以点胶，在点胶时先用一张报纸测试下看是否正常，如果正常可以开始点胶。

7、在使用点胶机点胶加工点个产品时要注意坐标是否到位，正常后可以批量点胶。

8、这时也要在正常进行点胶加工的情况下开始计数和计时点完后统计产品总数，下次可以按照这个来准确往 A缸和B缸加胶，在点胶加工原有的基础上方可提前一点加胶。（列如：A产品一缸胶可点300台，B产品可点200台等其他产品，在这里以点得少的一缸胶产品做参考这样不会断胶）。

9、在使用点胶机点胶加工点胶时要注意加热气缸是否正常，如果不正常马上停止加热。注：要时刻关注温度表，温度一直在一个度数始不变，这时要马上停止加热。

1、点胶平台也可以作为锁附螺丝机平台吗？

这个当然是完全可以的，但是从长远考虑不建议使用步进马达为驱动，如果精度要求比较高就需要更换成伺服加丝杆！原因很简单，点胶机厂家，步进马达

在使用两三年后同步带会有磨损，会影响精度，伺服加丝杆的就不会有这个问题，到时步进速度一但过快就会有丢步现象而丝杆不会。

2、如果胶水粘稠度很高能点吗？

要想知道这个问题，首先要明白一点的就是，胶水的粘稠度一般超过5万以上，胶水是没有流动性的，这就需要加热来使胶水变稀，当然我们也要考虑下若胶水加热后是否对胶水产生影响，所以每种胶水的情况不同，也要分情况而定。

3、如果点胶过程中碰到针头比较容易干，比如吃完饭过来后针头就不能用了，或者一夜过后胶水会干在胶管里，圆形点胶机，感觉到这种情况，我们要怎么解决呢？

一般这种情况产生的原因是：胶水和空气中的水分相结合而固化了。通常我们可以有以下三种模式解决：

在人员准备吃饭的时候，用密封针头将原有针头替换，把原有针头用气清理干净，或不用更换直接放在油内。

机器有自动出胶功能，可以选择多久时间出多久胶量，以免胶水堵在针头内，不过此方法比较会浪费胶水。

4、步进马达的几种类型？

步进马达在构造上有三种主要类型：反应式、永磁式和混合式。常用的是混合式步进电机。

5、那么步进马达是几相的？

目前是两相，改良后是三相。步进电机的相数，它是指电机内部的线圈组数，目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机。电机相数不同，其步距角也不同，阜阳点胶机，一般二相电机的步距角为0.9°/1.8°、三相的为0.75°/1.5°、五相的为0.36°/0.72° 。在没有细分驱动器时，点胶机全自动，用户主要靠选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细分驱动器，则‘相数’将变得没有意义！用户只需在驱动器上改变细分数，就可以改变步距角。 现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机（VR）、永磁式步进电机（PM）、混合式步进电机（HB）和单相式步进电机等。