助剂应与塑料有良好的相容性，以便长期稳定均匀地分散于塑料制品中，发挥其效能。如相容性不好，助剂就容易析出。固体塑料助剂的析出，俗称“喷霜”；液体塑料助剂的析出，称为“渗出”或“出汗”。塑料助剂析出后即失去塑料助剂的作用，而且影响塑料制品的外观。
但是，也应注意到，对于某些塑料助剂，并不要求它与聚合物有良好的相容性。例如，润滑剂的相容性就不宜过大，否则就会起到增塑剂的作用，使聚合物软化。
塑料助剂与聚合物的相容性主要取决于它们的结构相似性。例如，极性较强的增塑剂在极性的聚氯乙xi中的相容性较极性弱者好。又如，在抗养剂和光稳定剂中引入较长链的烷，就可以改善它们与聚烯烃的相容性。
对于无机填充剂和无机颜料，它们不溶于聚合物，而是非均相地分散于聚合物中。对于这一类塑料助剂，则要求它们的分散性好，其细度越小越好。
色母产品配比方法
选用不同色母粒，着色树脂与母粒的配比主要使产品获得预期理想的色泽效果，并且制品
表面色泽均匀，没有条纹和斑点。下面是参考配比系列。
a:１：１００，用户认为较为经济，但是一般不要采用，如混炼不好，很容易出现颜料分
散不均匀的现象。
b:１：５０，用于塑料一般制品，ＰＥ、ＰＰ色母粒较多这一比例。
c:１：３３~１：２５，使用于ＡＢＳ塑料。
d:１：２０，用于GAO级塑料制品，包括聚烯烃、ＡＢＳ，并广泛用于注塑、吹塑、纺丝等
工艺。
e:１：２０以下，一般用于化妆品容器着色或较多用于小型号注塑机，这是为了更好
地均匀混合，避免色差，因此配比较高一些。
填充母料主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚BING烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。
目前市场上很多生产销售填充母粒、色母料、消泡母料、增白母料等产品的厂家，消费者在购买的时候，一定要对厂家的生产销售资质进行研究，希望能够买的质量好、价格便宜的母料产品。
因而，它是当今比较流行的塑料助剂之填充母料。当今流行的塑料助剂之填充母料，由于母料的出现，对推动塑料工业的迅速发展，起了很大作用。其主要特点是：可以简化生产工艺过程；原料混合方便，混炼质量均匀；提高生产效率及制品性能指标；减少粉尘飞扬及对设备的磨损；降低制品在换色时清洗螺杆用料量；延长原料贮存的保质期等。
