对于现在对于钢材的要求越来越高，对于开平机等设备的要求也越来越高！选择上来看需要考虑一下几点。
两个作用：
1.剪切功能
2.是矫平功能
三类加工能力
1.中板开平
2.薄板大开平
3.精密小开平
三种配置
1.开卷-校平-纵剪-收卷
2.开卷-校平-纵剪-定尺-横剪
3.具有以上两种功能的复合线
因为开平机为一类组装设备根据需求有很多。其性能的突出需要的到合理部件满足不同的需要！现在的设备多依赖于伺服系统，开平机的驱动系统是开平机中非常重要的一项很多参数需要通过它来进行调整！所以在选择是除了要考虑以上几点，伺服系统也是需要开率的一个方面！
操作开平机前的注意事项：
一、本设备不得对非操作员工开放，防止意外发生。
二、操作人员应熟记操作事项与注意流程。
三、开机前工作：
1、检查润滑状况，看自动加油器油位是否正常，各润滑点润滑油（脂）是否需加注。
2、检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。
3、检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。
4、检查压缩空气过滤器是否需放水，连云港出料台车，油杯是否缺油。
5、检查液压系统的油位是否正常。
6、检查机械部分有无松动、损坏，并加以调整。
7、检查电气装置、压缩空气是否正常，压缩空气压力在0.5Mpa以上。
四、开机后的注意事项：
1、打开压缩空气开关、电源开关，检查各项控制动作是否正常。
2、检查润滑油自动加注装置是否正常。
3、上料时，对于窄料要防止倾倒伤人，在卷筒上要用夹具固定。
4、按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。
5、速度与剪切精度的关系：
速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55 剪切精度mm ±0.20 ±0.25 ±0.35 ±0.45 ±0.55
6、按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位置。
7、调节侧***装置，出料台车生厂商，符合板宽尺寸，以保证对角线尺寸。
8、调节整平辊的压下量，确保板材的平整。
9、进行首件的检查，如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm，否则应检查刀具 间隙及刀刃的状态。
10、剪切过程中，随时进行抽检，确保尺寸精度达到要求。
11、机组在正常工作中，出料台车供应商，出现异常应立刻停机检查。
12、在设备运行时，身体的任何部位都不应接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪 切装置、自动叠料装置等活动部位，如需进入应停机。
五、操作完毕工作：
1、关闭电源开关，出料台车私人定做，压缩空气开关。
2、检查液压系统及润滑系统是否漏油。
3、对设备进行清洁、清扫工作，易生锈部位涂油保护。
4、对设备周边进行清理、清扫工作，保持现场的整洁。
镀锌板和不锈钢板的区别？
镀锌板就是指表面镀有一层锌的钢板。热镀锌是一种常常选用的经济发展而合理的防锈处理方式，全世界锌生产量的一半左右均用以此类加工工艺。
热镀锌钢板是为避免钢板表面遭到浸蚀增加其使用期限，在钢板表面涂以一层金属锌，这类涂锌的钢板称之为镀锌板。
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