判别修整砂轮的时机
01、砂轮打滑
砂轮因为失去切削力，成为一个平面，就如同轮胎的胎纹被磨平一样，失去摩擦力，这种情况下就容易产生打滑的现象。
02、研磨是有震动及噪音
修整砂轮的时机
01、砂轮打滑
砂轮因为失去切削力，成为一个平面，就如同轮胎的胎纹被磨平一样，失去摩擦力，这种情况下就容易产生打滑的现象。
02、研磨是有震动及噪音
这种状况是打滑之外的另一种现象，因为没有摩擦力，砂轮面无法有效的与工件接触。另外如果砂轮真圆度丧失及出现不平整状况时，也会产生震动，甚至因此产生噪音；
03、工件表面出现刮伤或不正常的研磨纹路
如果工件表面出现刮伤，表示砂轮自锐能力开始下降，而研磨纹路的异常通常也表示砂轮的性能开始出现问题；
04、磨床研磨尺寸精度出现偏差
尺寸精度的丧失，表示砂轮失去切削力的程度已经很严重，需马上进行修整；
05、工件烧殇现象
造成烧殇是失去切削力蕞严重的情形，此种情况蕞常发生在因气孔阻塞而造成切削力消失的情境，需马上进行修整；
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磨床的几何精度，是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝対建德自动磨床是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。
砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。
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