喷粉设备生产线介绍：
铝材的表面处理技术分为：粉末喷涂、热印木纹、氟碳喷涂、电泳。
粉末喷涂：粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成终涂层，粉末附着力强，耐腐蚀，耐老化。
氟碳喷涂：一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种短键性质的结构很稳定，所以氟碳喷涂具优异的抗褪色性、抗起霜性，抗腐蚀性，小型静电粉末喷涂设备，抗紫外线能力强。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。能在恶劣的环境下暴露12年，一般环境能保持20年。
热印木纹：通过高温将转印膜上的图案印到物品上，可以保持原色在15年以上。
涂装设备之静电喷涂机安全措施：
作业员须穿通电性鞋子（皮底鞋则有通电性）。在操作涂装设备之静电喷涂机安全措施之前需要充分清扫鞋底。同时，涂装设备之静电喷涂机的涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
使用静电手提喷漆的作业员，必须以赤手操作喷漆。吊挂被涂物的吊架充分清扫，常保持被涂物为接地电位。（注意吊架的接点）涂装间内地面须经常保持为导电状态。
槽体的水洗方法
热水洗：初步去除工件表面油脂、污物和灰尘的作用，减轻预脱脂和主脱脂原材料消耗。
a.温度50～80℃，压力0.08～0.12MPa；
b.每小时检查喷淋温度和压力、清除表面浮油；
c.适量的补充水，以降低槽内乳浊液的浓度和补充蒸发量；
d.每周清洗一次槽体；
预脱脂、主脱脂：脱除冲压半成品表面油脂。***检查要点：
a.温度50～80℃，压力0.08～0.12MPa；
b.每小时检查漕液总碱度和游离碱度、泡沐高度、漂洗性能、脱脂效果、淋温度和压力；
c.每小时对表面浮油进行清除；f.通常每六个月换槽液次。
小型静电粉末喷涂设备由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。河南天之助涂装机械设备有限公司是从事“喷漆生产线,电泳生产线,喷涂生产线,涂装生产线,喷漆室”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。若采用低锌、大酸比的常温磷化液，采取全浸渍方式并用去离子水严格清洗的工艺，就能在油锈除得干净的钢板上获得这样的膜层。同时本公司还是从事河南喷塑设备，郑州喷塑设备，静电喷塑设备的厂家，欢迎来电咨询。
