福安商家“本信息长期有效”

       滚筒轴承维护  

　　硒鼓屏幕的前壳和后壳的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱中。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承润滑，并观察球是否磨损或有噪音。 紧急情况下更换。 此外，应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。

　　定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况：

　　滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。 请务必检查螺栓和皮带的松紧程度，以免打滑。

　　滚筒筛与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛分的频率高，一方面，浆液表面的张力和筛子表面细小颗粒的高速振荡被***，并且 密度(比重)有用的矿物和分离得到加速。 这种作用使材料的接触概率增加到小于分离的粒度和筛孔，从而导致更好的分离条件，从而使小于分离的粒度的材料(尤其是较大的颗粒和浆液)通过筛孔变成小的产品。

       滚筒筛的***维护

      机器的维护***是一项经常性的极其重要的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

　　新机器使用时应首先加注润滑油，每天上班前要检查各零部件连接螺栓是否松动，如有松动应立即拧紧。

　　每个润滑点必须定期加油，使机器每个转动部位处于良好润滑状态，新机器运转1个月后必须更换更换减速机内的润滑油，以后1个月检查油位，输送机尾端油泵必须每周注油一次。冬天使用2号黄油（低粘度），夏天使用3号黄油（高粘度）。

　　3．经常检查筛孔如有卡塞现象时，应人工清理使筛孔畅通。

　　4. 使用时应遵循先开机后加料的使用原则，避免设备带负荷启动影响设备使用寿命。

　　5. 如发生启动困难应该马上停机，检查排除后方可正常使用。

       振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

　   振动脱水筛是常用的脱水筛分设备，具备处理量大，体积小、噪音小、脱水效果好等特点，振动脱水筛在工作时属于细操作，设备在工作时难免会出现一些小问题，例如：不走料等。振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

       1、脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定，若筛板安装角度有问题，振动力度也会受影响，因而会造成不走料现象。　　　　

       2、 当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，商家，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。　　　　

       3、振动脱水筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动。　　　　

       4、振动脱水筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致振动脱水筛筛面物料流动异常的现象。