1、表面预处理。在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何污物、杂物等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强与地面的粘接能力。
2、施工前必须做小样试验。注意材料的使用情况，比如料比、材料固化时间是否正常。24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。
3、施工前的准备工作。准备好材料、工具设备、辅料及催化剂等。施工人员要求跑道施工人员不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。
4、底胶铺设：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，epdm塑胶跑道施工步骤和流程，用加热或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，epdm塑胶跑道施工单价，保持整体平整。
5、按照工艺要求放施工线，由场地一侧按场地宽度一次性刮胶，刮胶均匀。
6、场地厚度要达到规定的要求。
7、对于胶水摊铺，刮胶时速度均匀一致，时刻观察胶面的厚度，确保颗粒不脱落。
8、划线区，测量工艺线位置，用聚氨酯漆喷刷。
EPDM橡胶颗粒的特点3
三、透气型
EPDM橡胶颗粒大小径约2-4mm，具有高度透水、透气及耐磨性。利用活动场公用PU所进行铺设，并在其表面铺撒胶粒而成。具有高平整度以及透水、透气性。其面层用高强度PU和颗粒混合后，利用跑道公用喷涂机交织喷涂二次，形成特殊的构造纹路，从而使塑胶跑道的面层具有良好的耐磨性和摩擦交合力。成型后材料内含有多孔，使雨后不积水，能立刻投入利用，提高利用效益。
一 、场地掉颗粒大概原因有几点
1.胶水比例放少了。
2.胶水放多了面层也容易起泡，阎良区塑胶跑道，必须严格按照胶水颗粒的配比。
二、施工原因
工人为了好施工稀释剂多加，工人表面压光不实，颗粒松动！搅拌不均匀！建议按照合理配比的前提下，底涂必须要滚一遍，做8加5的***园epdm建议底层颗粒做完，做彩色面层之前再滚一遍底涂！如果是篮球场建议做好以后在表面喷涂每平方0.3公斤的胶水进行罩面。
三、严重的问题就是就是胶水质量问题了！
色差问题：主要是材料厂家颗粒质量问题！可能是含胶量低，或者配方原料不稳定！建议有条件的情况下颗粒可以先尽可能多包以上先不放胶水搅拌均匀，然后按照比例放胶水按照用量搅拌！
场地不固化：有可能是加入稀释剂的时候稀释剂含有醇！黑颗粒冒油也容易出现不固化，有的黑颗粒好看，弹性也好，就是与胶水不固化！
场地发黑：epdm彩色颗粒含胶低，用的原料有问题！还有就是黑颗粒冒黑油！
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