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合理选择夹具

　　1、尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用夹具;

　　2、零件***基准重合，以减少***误差。

　　确定加工路线

　　加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

　　1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;

　　2、应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

　　加工路线与加工余量的联系

　　目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，无锡斜床身车床，一般应把毛坯上过多的余量，斜床身车床厂家，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用斜床身数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

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斜床身数控车床轴类零件的技术要求

   斜床身数控车床轴类零件的技术要求主要包括加工精度、表面质量和热处理要求等。

1、尺寸精度主要包括直径和长度的尺寸精度，特别是直径的尺寸精度。轴的直径是零件装配的重要基准面，只有达到相当的尺寸精度，才能保证机械装配的安装精度。

2、形状精度包括圆度、直线度、平面度和圆柱度。

3、位置精度包括同轴度、圆跳动、垂直度和平行度等。

4、表面粗糙度为保证加工精度的技术要求，必须提高加工表面的表面质量。在普通车床上车削中碳钢材料时，表面粗糙庋值R。车床一般可达1_6run。在特殊条件下，车削精密螺纹、螺纹塞规、螺纹环规时，表面粗糙度值尺。可达0.4pm以上。

5、热处理要求重要的轴类一般都应进行热处理。

斜床身数控车床试运转前的准备

　　1、斜床身数控车床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉斜床身数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油；

　　2、仔细检查斜床身数控车床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位；

　　3、检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位；

　　4、通电启动集中润滑装轩，斜床身车床生产厂家，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。

斜床身数控车床的安装

　　斜床身数控车床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，斜床身车床价格，对于的数控机床，水平仪不超过0.02／1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。斜床身数控车床安装时应竭力避免使数控机床产生强迫变形的安装方法。斜床身数控车床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致数控车床内应力的重要新分配，从而影响数控机床精度。