环氧地坪漆怎么施工
在进行环氧地坪漆施工的时候，施工方案应该根据所需的地坪涂层的性能进行制定。一般来说机械化工仓库等车间地坪可以按照常规工序进行施工。
1、环氧地坪漆常规施工工序
基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
2、具体施工方案
(1)基层处理：如果是对于油污较多的混凝土地面进行施工的时候，可以使用10%~15%盐酸液进行清洗，清洗完成之后再用清水冲洗干净；如果是对于面积比较大的混凝土地面，可以直接使用电磨机做打磨处理，并且需要清除表面砂尘、油污等杂物。
(2)封底漆：将环氧底漆甲、乙组分进行均匀混合之后，使用泥抹子工具将其辊涂于基层表面，至少辊涂2遍，可以使其充分润湿并且渗透到混凝土内部，有很好的粘结增强作用。
(3)环氧砂浆加强层：可以在水性的环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂，然后将混合的环氧地坪漆搅拌均匀，可以使用抹涂方法使涂层达到一定的厚度，这样可以有效的增强地坪的抗冲击性以及耐辗压性。
(4)腻子：等到待环氧砂浆层充分固化后，接下来就要批刮两道水性环氧腻子层，等待其干燥后进行打磨平整，主要是为后面涂刷面漆做准备。
(5)面漆：将水性环氧面漆按照甲组分∶乙组分=1∶1质量比进行混合均匀，之后将其刷涂或喷涂于基面上，并使其自流平，等到固化后就会成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。
面涂中常常会出现以下缺陷：
发白：作业环境湿度太高、溶剂挥发太快、被涂体表面温度过低或环境温度太低、物料或底面中的水份超标等因素易造成发白。
拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解力差、固体份太高、固化剂选择不当速度太快都容易形成拉丝现象。
无光：树脂含量过低、涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。
剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久重涂时没再对表面处理。
起油：固化剂种类选择不当、溶剂或增柔剂沸点过高及加入比例不对。
起泡：起泡是涂膜干燥过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生的气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一，突破的为，没突破的为气泡。溶剂挥发较慢、面层干燥较快、涂料粘度太大、固化剂量太多、搅拌过于激烈、涂刷时工具移动力速度过快都是起泡的原因之一。
楼层位置状况（防水、防潮）根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？基面状况1、基层强度：标号C25及以上，一般要求抗压强度≥20Mpa；2、平整度：是否需要用环氧砂浆修补？美观要求1、颜色要求：是否需要颜色划分区域？2、亮度要求：是选择哑光还是亮光？3、平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择环氧防腐地坪、环氧防滑地坪。
