AGV呼叫调度系统
该系统主要通过及时收集产线工人要料情况，根据这些信息分配AGV任务，从而达到智能和便利搬运物料的功能。机器人小车能在地面控制系统的统一调度下，自动搬运货物，实现自动化的物料传送。它的主要功能框架
1. 能及时收集到生产工位要料的信息，这些信息有：对应生产线的工位号、物料的名称和数量（支持一次能响应2种物料以上的呼叫，并且能如实地显示出来）、要料的时间和AGV发料时间。
2. 能监控到AGV运行状态，包括AGV的当前状态、当前站点和目标站点，根据AGV的这些状态能给AGV及时分配任务。
3. 能支持自动/手动给AGV分配任务。
4. 支持远程启动和停止AGV。
机器人小车，速度快稳定性高，就选上川智能
机器人小车可装备多种声光报警系统，能通过车载障碍探测系统在碰撞到障碍物之前自动停车。多种导向方式充分体现了无人搬运系统高柔性、、高可靠性、低成本的发展特点，并正向智能化方向发展机器人小车，使机器人小车技术达到新水平。当其列队行驶或在某一区域交叉运行时，具有避免相互碰撞的自控能力，不存在人为差错。因此，机器人小车比其他物料搬运系统更安全。与传统物料输送系统在车间内固定设置且不易变更相比，该物流系统的设置柔性强，并可以充分利用人行通道和叉车通道，从而改善车间地面利用率。机器人小车与其他物料输送方式相比，初期***大，但可以大幅度降低运行费用，特别是在产品类型和工位较多时。
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机器人小车的应用将工人从无效的繁琐事件中解脱出来，极大的提高了工作效率，并且机器人小车可以自动充电，完全实现24小时全天侯工作，这是人工完全无法代替的。无人工厂”将是未来工业发展的趋势，工业机器人在中国还有广阔的市场空间。根据实际应用统计计算，据场地使用率不同，产线使用机器人小车平均可节省2．6个人工，以一个人工成本4千元／月来算，一年就能节约人工成本12万5左右，而且还提高了生产效率和质量，减少出错率。
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