台湾建德数控磨床技术特性及缺点介绍
1、台湾建德磨床除屑装置
根据客户的加工要求，台湾建德磨床冲水系统中标配磁性分离器。
2、KGS42CNC磨床防护装置
作台左右采用三防布防护，磨头上下采用钣金防护，配置罩式防溅钣金，外观整洁，防护效果好，坚固耐用。
3、数控磨床标配砂轮修整
砂轮修整座安装于工作台一侧，可实现磨削过程中自动砂轮修整。修整中通过前后、上下的伺服控制及工作台液压伺服比例阀控制，左右安装缓冲缸以作砂轮修整时的***，确保砂轮修整时快速准确。
建德龙门磨床高精度数控外圆磨床在线咨询
台湾龙门磨床搭载三菱控制系统
龙门磨床采用日本三菱（MITSUIBISHI)）PLC控制系统及三菱交流伺服马达，控制线路比一般传统线路少，易于维护、修改与监测；
建德龙门磨床活动式操作界面
操作箱采活动式操作面板设计，龙门磨床操作完全集中于操作面板上，不妨害工件加工，视工件大小随时可移动操作箱便于随时加工修正之操作，更能显现出他的方便、安全与灵活性；
台湾龙门磨床配置适合重研削的主轴及主轴马达
法兰式主轴采用超精密级之斜角滚珠轴承结构设计，使龙门磨床主轴具有超高之研削刚性及研削精度，配合经动平横制程之V3级主轴马达及双层璧横梁与机头铸件体，具的高刚性、抗弯及抗扭应力，同时亦适合重研削加工；
磨床精度对工件的加工精度的影响
1.磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，***了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。
2.热变形。磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。所以精密磨床蕞好安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。
3.磨床运动部件爬行。磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。>前沿数控技术内容精彩，值得关注。
4.磨床的振动。磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。
要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中***基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。
