静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
内齿式插齿钳的结构设计
1工装设计目标
其设计目的是为了缩短工装工件的加工周期，尽可能减少工时和降低劳动强度[1]。该夹具应充分利用其结构特点，改变专i用夹具的装夹方式，实现快速***夹紧。
2夹具设计思想与实现方法
常用的圆柱齿轮工件的结构分为内齿轮、外齿轮和双联齿轮等，在插齿加工时，需预留插齿刀的退刀距离。为避免刀具与夹具的干涉，表面端面与齿根之间应保持2~3 mm距离。外圆位加工内齿轮需外圆***，夹持件上端面，压板需预留出齿根的距离，压板需根据不同尺寸零件调整夹紧位置，一般压板利用压板的 U型槽来移动，这种压板需要支承螺栓在后面支撑，不同尺寸的零件需要调整支座高度，不利于批量生产。本装置采用旋转压板，利用旋转支架进行位置调整，可根据零件齿根位置进行调整。
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如今，随着市场竞争的加剧，许多产品在内在质量上的差距越来越小，因此每个人都需要在产品外观设计上下功夫，以增强产品竞争力，获得消费者的认可，那么在产品外观设计时，有哪些基本要求？今日具体介绍给大家。
要做到工艺化、产品外观设计要美观、款式新颖、图案要清晰、做工要精细，至好是能打破传统束缚的模式，进行合理的设计创新，这也是当今消费者的心理需求。
要有个性，现在每个***都在掀起一股个性化的潮流，其实消费者也是希望有更多个性化的产品，因为这样的产品具有独i特的特性，而对产品的性能、质量、价格等方面，就不会考虑太多。所以产品的外观设计，也是顺应时代的潮流，设计出精致、富有个性的产品。
薄壁类零件具有重量轻、惯性小、结构紧凑等特点，被广泛运用于精密制造，印刷，航空i、军i工等行业。但由于其刚性差、强度弱，结构受力形式复杂等，在制造加工的过程中极易发生变形、失稳和振动等问题，制造难度极大，特别是大长度的薄壁类零件的精密加工，一直是国际上公认的难题。
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工装创新点
1.夹具直径范围很大
本实用新型可满足φ50-φ500的各种零件加工要求，且夹具可根据零件外圆尺寸***，无需重新设计，节省了成本。
2.加工准备时间缩短
新型插齿钳具有自动定心功能，无需长时间找正准备工作，由于小锥齿轮传动带动***卡爪同步移动，可实现精i确***。
3.快插
加工完毕后，拧松螺母12，快速旋转快换压板10，即可快速卸料，螺杆压缩机转子夹具，重新装上备件，转动快换压板10，调整到合适的夹紧位置，拧紧螺母10，实现零件的快速装夹。
装夹应用实例分析
本工装夹具适用于内齿轮的加工，由于其结构类似于三爪卡盘，在***上要优于传统工装的***，且其应用范围较特殊。本工装适合各种形状的齿轮加工。
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