




永磁筒式磁选机是比较常用的磁选设备,深受客户的喜爱,和广泛应用。那么,磁选机槽体设计上应注意的事项,总结如下:
1、槽体的材质为不锈钢板,厚度为4mm,所有焊缝的焊接采用弧焊或CO2气体保护焊,焊接后进行探伤检验,确保焊道内在质量,带式磁选机价格,使槽体和筒体在运转过程中不会漏水。在槽体的易磨损处采用锰钢板,增加槽体的耐磨性能,提高槽体的使用寿命。
2、槽体进矿部分底面结构形式采用圆弧面结构,区别于传统的槽体进矿端底部直线面形式。这种结构形式好处在于:
(一)避免槽体底部物料的淤积,使矿浆流通更顺畅;
(二)由于有弧形面的存在,减缓了物料对槽体底部的冲击。
3、槽体尾矿排矿管采用双层管结构,两层管之间灌住耐磨材料(环氧树脂+石英砂),提高尾矿管的使用寿命。
4、槽体与机架采用模块化设计,结实牢固,槽体两端固定支撑与调节垫板可以在一定范围内进行上下左右方向调节,在槽体两侧设排淤机构,以方便清理槽体内的淤积。
5、磁选机给矿调浆冲水管采用钢管结构,目的是***冲水方向,防止高压水直接冲刷槽体箱板,带式磁选机多少钱,同时冲水管外用胶管防护,提高冲水管的使用寿命。
6、在磁选机的给矿区域加大了冲水管直径,增加给水流量,增大给水压力,使给水更加充公,避免槽体底中物料的淤积,使矿浆流通更顺畅,从而有利于提高磁选产量。
7、卸矿冲洗水采用带阀门鸭嘴形喷嘴,卸矿效果良好,同时节水,易清理,不会堵塞。


高梯度磁选机应用范围:
黑色金属:假象赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、锰矿等的回收等。
有色金属:黑钨矿、石榴石等矿物的分离等。
稀有金属:钽铌铁矿、铁锂云母、独居石、磷钇矿等矿物的回收等。
非金属:石英、长石、高岭土、耐火材料的提纯除杂。
高梯度磁选机提升选矿指标:
拟采用高梯度磁选提高铁品位,抛弃部分尾矿,为后续分选创造条件。实验室高梯度磁选机工作原理是:通过采用高频激磁电流,高梯度磁场,弱磁性赤铁矿物 经过强磁场,被强磁场吸附在壁板上,而石英等脉石,由于本身没有磁性或者磁性极其微弱,通过加入清洗水,洗出残留在磁介质中的非磁性物体。强磁体退 磁,用高压水冲洗出磁性物。完成的冲击作用下,带式磁选机厂家,进入尾矿,从而达到分选富集的目的。完成这一周期工作后重新开始下以周期工作。影响强磁选作业的因素很多,阳江带式磁选机, 本研究主要进行了磁场强度条件试验。其它的条件借鉴有关资料取适宜值。

进行干式磁选前,需要对钢渣进行破碎,作业设备多为颚式破碎机,每级破碎后,都使用磁滑轮进行预选,将不含铁或含铁较低的尾矿选出,再对粗精矿产品进行下一步作业。
含大块铁的钢渣是较为易选的,钢渣中的粒铁也较好选,使用较低磁场的磁选设备即能完成,在选矿流程中按照由粗到细,由强到弱的方式进行磁选即可。
含粒铁产品的选矿,由于其中所含粒铁粒度较粗,且较难磨细,因此在选矿时要特别注意磨矿作业时间,防止粗粒铁在磨矿系统中的不必要循环。
对于钢渣而言,选出粒铁后的钢渣,再从中回收铁精矿的价值将大大降低,虽然从物相上看,选出金属铁后的钢渣中仍含有一定数量的四氧化三铁及三氧化二铁,但由于钢渣物相组成复杂、这部分矿物嵌步粒度微细,且与脉石矿物嵌步关系复杂,从磨矿成本考虑,回收这部分铁的价值不大。当转炉渣用于水泥制造时,所含的铁为有用成分,可作为铁质校正原料使用,因此没有必要对其细磨后选矿。
以部分选出粒铁后的钢渣为例,在细磨至-200目=100%的条件下,使用磁场为1200Gs的弱磁磁选机进行选矿,仅能获得TFe含量超过40%的精矿产品,相对于较粗磨矿条件下的精矿指标差别不大。


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