伟强金属制品(图)-金属导管-深圳导管

导管混凝土灌注速度和间歇时间

在混凝土灌注初期应尽量放慢灌注速度， 因为混凝土拌合物具有典型的流变特性，钻机导管厂， 如果灌注速度过快， 混凝土在孔内上升时对钢筋笼产生的摩擦力会大大增加， 同时井孔内泥浆向动时对钢筋笼的摩擦力也会大大增加， 而此时钢筋笼在导管底口以下混凝土内还没有足够的埋深， 容易造成钢筋笼上浮。当钢筋笼在导口以下有足够埋深后， 应适当加快混凝土灌注速度，深圳导管， 因为如果灌注时间过长，金属导管， 首批灌注的混凝土流动性降低， 对钢筋笼的摩擦力增加。如果超过混凝土的初凝时间， 混凝土则会逐渐失去塑性，灌注桩金属导管， 并且与钢筋笼之间产生一定的粘结力， 在后续混凝土灌注时，钢筋笼就有可能随这部分混凝土一起上升。如果间歇时间过长，同样会使混凝土流动性降低， 粘聚力增加， 对钢筋笼的摩擦力增加， 引起钢筋笼上浮。

导管被混凝土埋住、卡死：在灌注过程中，导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大，以及灌注时间过长，导致已灌混凝土流动性降低，从而增大混凝土与导管壁的摩擦力，加上导管采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提升时连接螺栓拉断或导管而产生断桩。导管插入混凝土中的深度应根据搅拌混凝土的质量、供应速度、浇注速度、孔内护壁泥浆状态来决定，一般情况下，以2～6m为宜。

在泥浆护壁成孔灌注桩水下混凝土浇注时，错误的做法是：

1、每根桩灌注的时间不超过10h

2、保证导管始终埋入混凝土2~6m。

水下砼的灌注时间根据桩的方量、运距，季节等因素来考虑，一般砼加外加剂后的初凝时间也就是四个小时，在浇筑过程中，拆除导管应保证埋入砼2~6米，为了保证成品桩的桩头质量，要求超浇60厘米到100厘米，开挖后破除。