生物质成型燃料的优势特点说明
生物质成型燃料”是以农林剩余物为主原料,经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺,后制成成型环保燃料,热值高、燃烧充分。
生物质成型燃料其特点:
1、绿色能源,清洁环保:燃烧无味、清洁环保,其含硫量、灰分,含氮量等远低于煤炭,石油等,二氧化碳零排放,是一种环保清洁能源,享有“绿煤”美誉。
2、成本低廉,附加值高:热值高,使用成本远低于石油能源,是***大力倡导的代油清洁能源,有广阔的市场空间。
3、密度增大,储运方便:成型后的生物质成型燃料体积小,比重大,生物质颗粒批发,密度大,便于加工转换、储存,运输与连续使;
4、节能:挥发分高,生物质颗粒,碳活性高,灰份只有煤的1/20,灰渣中余热极底,燃烧率可达98%以上;
5、应用广泛,适用性强:生物质成型燃料可广泛应用于工农业生产,发电、供热取暖、烧锅炉、做饭,单位家庭都适用。



应该怎么确保生物质颗粒燃料的保存环境
这几天一直阴天下雨,空气潮湿,一些存储不当的生物质颗粒燃料出现了发霉长毛的情况,所以也会有保存的时候,对于用户来说也是一样的,在选购一批燃料之后一次也用不完,必须有妥善的保存方法,否则会失去燃料应有的作用。
影响生物质颗粒燃料保存的主要因素是温度、相对湿度,当温度为25℃、相对湿度70%时,露天贮藏条件下,玉米秸秆颗粒燃料会出现长毛、发霉的现象,相对湿度为60%时未出现变质现象,玉米秸秆颗粒储藏相对湿度一般应低于60%。在高湿地区,储藏玉米秸秆颗粒燃料时,应考虑增加通风除湿设施。
确保生物质颗粒燃料的使用寿命,木屑生物质颗粒,正确的保存方法是有必要的,无论是用户还是生产厂家都要考虑到相关的因素,采用正确的方法。
生物质颗粒结焦原因分析
由于生物质电厂燃料种类繁多,燃料具有水份高(一般在45%以上)、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高等特点(表1),燃料在炉膛(stove chamber)内燃烧后,极易在锅炉受热面上结焦与积灰。
常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理,但是从实际的效果上来看,没有达到除焦要求。只能通过停炉后,用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量比较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,根据实验(experiment)数据所得草木灰的变形温度为800℃左右,而锅炉的炉膛(stove
chamber)过热器的温度大多在此范围内,因此在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验,使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后,主汽温度的控制无需使用减温水调节,温度正常维持在510
0C左右,运行一个月后需要停炉进行水冲洗,环保生物质颗粒燃料,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃),锅炉的效率下降(descend),排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题:
(1)介质吹扫面积有限,有部分死角存在,易形成烟气走廊,加剧局部(part)磨损;
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