微孔泡沫塑料成型epp保温箱技术的主要难点如下：
(1)含有气体的塑料熔体在进入成核装置前必须是均相，不能含有气泡，否则成核时气体将优先扩散入已有的气泡中，影响成核的均匀性和泡孔密度。因此气体和塑料熔体应充分混合，增大气液接触面积，提高溶解速率，并有足够的停留时间使气体全部溶解；同时通入的气体量不应超过在混合压力下的溶解度，以免在溶体中留下残余气相(即气泡)。
(2)成核时塑料熔体中应有足够浓度的过饱和气体并有足够的卸压速度，使气体能够就近从熔体中离析而出形成大量气泡核。为此有足够气体浓度的饱和塑料熔体成核时不仅需要足够的压力降，而且要求有足够大的压力降速率，这样才能得到高密度的泡孔密度。
(3)熔体中的成核点必须多于109个/cm3，因此添加的成核剂不仅要分散均匀，而且其分散度应大于109个/cm3。假如不能达到此要求，即使均相也可能无法形成微孔。
(4)及时控制成核气泡的膨胀，这也是难的一点。由于成核是在熔体中发生，epp保温箱溶体粘度很低，过饱和气体的浓度和不稳定性又很大，因此成核后紧接着的膨胀速率很大，要求气泡核出现的膨胀时间只能少于1/100，因此比普通泡沫塑料的控制难度大得多。
EPS要紧使用特征：
1、质轻：EPS包装产品片面空间为气体所代替每立方分米体积内含有300-600万个***密闭汽泡。所以它比塑料体积大几倍至几十倍。
2、具有吸收打击载荷的才气：EPS包装产品受到打击载荷时泡沫中的气体通过滞流和压缩，使外来的能量被花消、懒散泡体以较小的负加速度慢慢停止打击载荷所以具有较好的防震效果。
3、隔热机能好：热导率为纯EPS热导率（108cal/m.h.℃）与空气热导率（90cal/m.h.℃摆布）的加权平衡值。
4、隔音机能好：EPS产品隔音要紧通过两个途径一是吸收声波能量削减反射和传递二是消除共振削减杂音。
EPS泡沫包装特点有：
（1）由于自身质轻，在包装物品的时候可减轻包装重量，降低运输费用；
（2）具有优良的冲击、防震的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损；
（3）对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求；
（4）吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学***有
较强的耐受性；
（5）导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等；
（6）成型加工方便，可以采用模压、挤出、***等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。
容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。另外，泡沫塑料块也可用粘合
剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。
