换热设备除垢问题如何处理
清洗一段时间后，将循环管的进管和出管换上换向循环清洗；
清洗过程中要随时对溶液进行检测，保持溶液浓度在有效范围内，直至溶液浓度长期不变，说明换热设备已清洗干净；
在容器内换入清水进行循环清洗置换，将设备内残余的脱垢物质及其他杂质冲洗干净，清洗过程也要更换进、出口管道进行重复冲洗；
使用清洗剂也可以对设备进行浸渍清洗；
将待清洗的设备部件放入容器中，倒入洗涤剂原液或稀释液浸泡，根据污垢的厚度、质量等参数确定具体的浸泡时间，用清水冲洗即可。
换热设备广泛应用于供热采暖、洗浴、空调，还可用于矿山、石油、化工、电力、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等行业的加热;冷却;杀菌消毒;蒸发;冷凝;热力回收。
换热设备材料的质量控制主要包括两个方面：
（1）材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定；
（2）针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。
减小污垢层热阻
减小换热设备的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1mm时，传热系数降低约 10%。因此，要注意监测换热设备冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此要注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
提高板片的表面传热系数
换热设备的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。
