钻孔后清孔方面的问题
成孔后为保证混凝土的灌注质量， 必须进行清孔，加强型导管， 以降低泥浆稠度和清除孔底沉淀层。如果孔底沉淀层厚度过大， 则钢筋笼不能下达到设计高程。在首批混凝土灌注时， 如果混凝土下灌过快， 导管内泥浆会冲击孔底使沉渣上翻， 对钢筋笼产生较大的冲出浮托作用; 如果孔内的泥浆稠度较大， 流速较大的泥浆在孔内向动时对钢筋笼的摩擦力大， 极易造成钢筋笼上浮
还要求初始的导管底部距孔底30到50厘米，灌注导管厂，要求导管内加封堵球（管底封堵），必须保证首盘混凝土灌注后导管底部埋深达到规范要求的深度，导管，而且导管在以后的灌注过程中保证导管的埋深在2~6m。
以上措施都是为了防止断桩、夹泥和灌注桩的密实。保证灌注桩有足够的强度、摩擦力和承载力。首盘混凝土下去后保证导管的埋深1m，是保证桩底不夹泥、桩底自设计位置开始灌注，旋挖导管，防止首盘混凝土下去后导管的底部没有被混凝土封住，导致泥、水进入导管，产生断桩和夹泥现象。灌注过程中保证导管的埋深1是防止断桩、夹泥；2是为了混凝土的密实，导管提升过快，会导致混凝土松散，因为在灌注过程中导管埋深部分的混凝土会压着新灌注的下部混凝土，达到振捣密实的作用。
安装导管：
①在清孔的同时，即进行灌注混凝土的准备工作，并且要求在清孔完毕之前准备就绪。清孔完毕，撤除清孔设备，吊出清孔器，随即吊装混凝土导管。混凝土导管必须事前试拼，并分成几段，依次摆好，以便吊装。对导管的要求：必须顺直，不要有弯曲不平，以免阻碍隔水球下落；导管连结法兰盘的螺栓要拧紧，不要漏水漏浆。
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