





齿轮齿条模数选择
简单说的话,磨齿齿轮批发,小模数是比大模数更加精密,因为假如直径一定的话,模数越小齿数越多,那么重合系数就越高(同时啮合的轮齿齿数越多);正如直径一定,模数越小齿数越多,精密齿轮磨齿加工,相应的每个轮齿的外形尺寸就越小,强度越低。从这个角度看其他条件一定的情况下,每个模型都有相应的强度。但是实际没有对负载上限的规定,因为在经过齿轮强度校核可以确定其负载是否满足。

齿条
齿轮齿条传动设计
齿轮为主动,齿轮分度圆直径为32mm。需带动齿条的载荷为25N.M.
行程为200mm,请问盖选用什么样的齿轮和齿条?
齿条的传动计算 齿轮与齿条传动特点
齿轮作回转运动,齿条作直线运动,齿条可以看作一个齿数无穷多的齿轮的一部分,这时齿轮的各圆均变为直线,作为齿廓曲线的渐开线也变为直线。齿条直线的速度v与齿轮分度圆直径d、转速n之间的关系为
v=(/)60dnmms?
式中 d——齿轮分度圆直径,mm; n——齿轮转速,minr。
其啮合线12NN与齿轮的基圆相切1N,由于齿条的基圆为无穷大,所以啮合线与齿条基圆的切点2N在无穷远处。
齿轮与齿条啮合时,不论是否标准安装(齿轮与齿条标准安装即为齿轮的分度圆与齿条的分度圆相切),其啮合角"?恒等于齿轮分度圆压力角?,也等于齿条的齿形角;齿轮的节圆也恒与分度圆重合。只是在非标准安装时,磨齿齿轮生产厂家,齿条的节线与分度线不再重合。
齿轮与齿条正确啮合条件是基圆齿距相等,齿条的基圆齿距是其两相邻齿廓同侧直线的垂直距离,即coscosbPPm?????。
齿轮与齿条的实际啮合线为12BB,即齿条顶线及齿轮齿顶圆与啮合线12NN的交点2B及1B之间的长度。
齿条的主要特点:
(1) 由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。(2) 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3) 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
大模数长齿条的简易加
根据经验, 在铣床上铣齿条, 齿条齿距的允许误差y 对于8 级精度的齿条不得超过0. 015mm.由于这个误差很小, 能符合精度要求.经实践证明, 用此方法加工大模数长齿条,韶关磨齿齿轮,质量上有保证,工效还提高了一倍,省去了大量的粗加工时间.值得注意的是, 铣刀要时刻保持锋利, 冷却要充足, 切削速度不能太高, 不要超过28m/min, 进给速度不要太快, 不要超过60mm/min.齿条铣完后, 齿槽的底部会留下一个三角形小点。由于齿条传动有间隙; 一般不会影响齿条的正常工作, 如果有影响就应该清除。
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