




滚筒炭化炉普遍存在的问题之一就是产品质量不高,往往是依靠着低成本所带来的价格上的优势参与竞争等等。随着全民质量意识的不断增强,消费者对产品质量的要求也越来越高,如果不能适应市场需求,生产出消费者满意的产品,新型杂木炭化炉,就只能被市场淘汰出局。市场总是在不断变化,不断走向成熟,只有始终坚持质量为先的经营理念,才能经得住不断变化的市场考验,获得发展的生命力。所谓滚筒式炭化炉采用炉体旋转的方式,物料在滚筒内部是不断翻滚的,受热均匀,可以一边进料一边炭化一边出料,具有连续式作业的特点,因为滚筒炭化炉受热均匀所以炭化速度快,是普通碳化炉的20-30倍。而普通的立式炭化炉采用的一次装填一炉,然后进行炭化的过程,杂木炭化炉设备,整个过程是静置的,采用燃气或者其他外源给炭化炉加热,然后炭化炉内部的秸秆或者果壳等材料开始从外到内缓慢炭化,整个过程需要8个小时左右。
果壳炭化炉设备着重发展,牢牢地抓住技术革新这个硬任务,强化技术革新体系和自主能力建设,促使技术革新和品质的深层提升结合,小型杂木炭化炉,营造更多依靠驱动发展、更多充分发挥优点的发展趋势。
型果壳炭化炉设备采用的是碳化基本原理,将炉内物料缺氧加热产生可燃气体。它选用移动式钢材结构类型,炉顶部的排烟道与风机相连接,具备结构类型新颖,容量大,碳化工艺技术现代化,时间短,性能好,杂木炭化炉,生产量高,使用期长等优点。碳化全过程中,生产的可经过净化水冷却转变成可燃气体,再度充分利用,做到、节能、等效果。达到了绿色的炭化工艺,不论是做成机制炭或是生产加工成炭粉,都能够连续式碳化、气污染、生产量大、。
炭化炉具备节能的优势,炭化炉可直 接炭化原木、薪棒、树皮、椰壳、松果等块儿状原料;炭化成品保持原料原状,炭化时间短,产量高,成品率达99%;炭化炉采用轨道式、卧式等炭化形式,可 24小时连续循环生产;炭化过程采用控制柜调控炭化温度;炭化产生的烟气全部回收净化并转化为可燃气继续 循环利用,生产环境气污染;无原料损耗,连气化炉前期造气用的燃料,燃烧后都可以做炭粉直接销售。不足之处是造价高于土窑和气流式炭化炉;运输费用高。
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