双头切割锯
点动设定画面，系统会出现以下画面：
设定画面由段送设置、单送设置、排料操作、监控画面和排料画面组成。用户可根据需要按动所需要的触摸键
4.1 段送设置
在设定画面菜单下，点动“段送设置”系统自动出现以下画面：
注：段送应在左机头为90度时进行使用
段送加工是一种连续切割的工作方式。可以输入四种不同型材长度连续切割。通常用来做角码或中挺。段送加工时，双机头必须呈90度角（系统会自动调整为90°）。其操作加工
脚料长度为切割完各种型材后剩料料头，脚料长度不能小于直角锯口长度，否则不能启动，设定过短会有指示灯显示。单位0.1㎜
双头切割锯
4.2.3 单送加工可在运行画面直接输入长度、高度。待操作者放入型材后，开始加工。具体步骤与4.2.2相同。
4.2.4 其他参数设置
锯口设置右机头在参考点锯切90度时锯口长度；气缸长度为抽料气缸的行程长度（用于锯切小于锯口长度型材时使用）；校正设置为机头在45度67.5度时机头不到位的补偿长度。锯片厚度在更换锯片时如果厚度有变化应进行设置（此设置用于段送方式）。
注：由于系统参数的修改将影响进给的范围及尺寸的准确性，建议由人员进行操作！
4.3 在设定画面菜单下，点动“排料操作”进入程序编辑过程中，见如下画面：
排料操作选择在单送方式下执行，可以进行单送下料作业单。共存储15种型材，选择加工品种时，任何一种品种都可以互相切换。操作方便，又有使用性。
双头切割锯
4.3.1按照要求输入型材长度、高度、段数及角度后，点动“***”进行右机头的到位，***指示灯亮。设置尺寸过长或过短会有指示灯提示。
4.3.2 待操作者放入型材后，单手按外接【压紧工进】任何一个按钮，再双手按外接【压紧工进】另一个按钮，左右锯头进给，碰到工位限位后，锯进退，碰到原点限位后，加工段数加1，打开护罩与压紧。
4.3.3. 循环重复执行2项内容，直到加工结束。
4.3.4 如果一行设置品种未操作完，不需要再做了，可选择下面任何一种品种。具体操作如1、2和3项内容相同。
注意：1. 在加工切割时，当机头角度由45度变为67.5度，或由67.5度变为45度，应先变为90度后再转换。需手动方式转换或者设定一种90度型材，段数设为零,将角度转换。