河卵石制砂机在使用过程中难免会出现一些故障，我们来看一些应对故障排除的方法。
1、机体摆动过大
产生的原因：叶轮上易损件磨损严重；给料粒度过大；叶轮流道有阻塞物
排除方法：更换易损件；减小给料粒度；取出阻塞物
2、产品粒度过大
产生原因：三角带过松
排除方法：拉紧三角带
3、空转阻力过大
产生原因：轴承上密封盖内塞料
排除方法：打开上密封盖清除
4、轴承发热
产生原因：缺油或进粉尘；轴承损坏
排除方法：加油或清洗轴承；更换轴承
制砂机是高速率运动机械，因此在使用中会因其自身原因需要我们善加调整维护，为的是制砂机能够长期稳定的工作，有几个方面是要注意的。
首先，制砂机在制砂生产线过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，可能是破碎机叶轮上的易损件磨损比较严重，这个时候要更换易损件；如果是叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，要把叶轮流道上的阻塞物取出来解决这个问题。
其次，传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。制砂机运行中，应特别注意安全生产。
***后，是关于制砂机的润滑维护问题，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。
如何控制鹅卵石制砂机轴承间隙大小
轴承是鹅卵石制砂机核心的零部件，也是比较容易磨损的一个零件，轴承损害之后如果不加以检修，轴承的磨损会造成轴承间隙过大，轴承间隙的变大，将会影响生产效率的提高。
鹅卵石制砂机的轴承是属于带紧定套的调心滚子轴承，其中的固定就是靠紧固套进行拧紧，在需要锁紧时，螺母就需要被挤压在轴承中，促使轴承与紧定套之间发生相互的运动，使轴承和紧定套外圈，进行紧密的配合，如果在安装时轴承和紧定套之间没有安装好，当进行试机时，就容易出现发热以及窜轴现象，长时间运行容易造成轴承间隙的过大，在受到载荷作用时，间隙过大，就会轴承的径向和轴向的跳动，并且使轴的刚度降低。
鹅卵石制砂机轴承间隙如果过小，承内圈容易出现胀裂的现象，同时还会造成位移的增大，在挤压力的作用下，轴承间隙就会越来越小，这样会造成温度的突然升高，从而造成轴承严重的烧shang。