自动点胶机可能会遇到哪些故障?怎样解决?
拉丝/拖尾
拉丝和拖尾是点胶机的常见问题。常见原因是喷嘴内径太小,分布压力太高,分布量太大。橡胶头打开时,橡胶头和阀门之间会有一定的距离。如果分配器立即开始分配,中间可能会有一个没有胶水的区域,可能会导致拉丝。解决分配器拉丝问题的方法是提前切换胶水,延迟切换。
断胶/粗细不均匀
一般情况下,除塑胶针等机械原因外,苏州点胶机控制速度的稳定性尤为重要。自助式点胶机控制器的自动前瞻运动控制算法具有真实的高速运动轨迹,聚氨酯淋胶机厂家,能保证机器在点胶过程中连续顺畅地清除胶水,避免不均匀的点胶和胶水断裂。








淋胶机淋胶胶水大小不一致原因:点胶机内储存流体的压力缸或气压不稳定,导致出胶不均,尺寸不一致。解决方法:避免使用压力表的低压部分。点胶阀的控制压力至少应为60psi,以保证点胶机的稳定性。检查上胶时间。如果小于15/1000秒,胶水就会不稳定。上胶时间越长,胶水越稳定。橡胶阀滴水原因:点胶机使用的针头直径太小。如果针头过小会影响阀门开始使用时的排泡动作,影响液体的流动并产生背压,造成阀门关闭后不久滴水。解决方法:只需更换较大的针即可解决此问题。

自动点胶机点胶和人工点胶相比有什么区别?
生产能力
人工点胶不能保证点胶的效率,因为人总会有疲劳的时候,不能保证每小时的工作效率都是一样的。而机器不一样,它可以不停地工作,24小时不停地连轴转,AB胶淋涂机,并且它的点胶效率比人工点胶的得多,淋胶机,这样就能保证企业的产能以及交货期。
胶量
人工封胶可能会存在大小不一致现象,毕竟人工并不能做到,不利于物料控制,但是自动点胶机就不一样了,设定好程序,可以控制每一种产品的点胶量。

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