环氧地坪施工中出现水波纹的原因及解决办法
1、环氧地坪施工地面不平整易产生水纹
水波纹是一种不平整成膜现象,而地面不平整时,必然引起漆膜固化后的不平整,特别是简易施工的“1底+2面”或者“2面漆”直接施工的方法。选择这类简单施工的项目,几乎没有办法避免这种情况,所以如果要求比较高,建议选择其他方案进行施工。
2、地面吸收不均匀产生水纹
水泥基层施工存在很多不均性,使得施工时不同位置对于漆液的吸收也不尽相同,在施工完毕之后,观察表面状态是正常的,但是在固化反应过程中,由于不同吸收情况的出现,慢慢地就会产生漆面不均的情况,从而导致水纹出现。
3、温差引发的水纹现象
环氧漆表面固化时间约为8小时左右,实干即需要24小时左右,达到完全的性能强度,则需要7天的时间,这个固化过程中,温度变化过大时,容易造成不同温度条件下的固化反应速度不同,在漆膜内产生应力变化的情况,应力变化就容易产生表面平整不一致的情况。
4、空气流动性过大引起水纹
如果漆膜施工完成之后,场地内不断有阵风流动时,漆膜受到阵风吹拂,便会产生波动,在慢慢的固化之后便形成水纹。
保持适当的空气流通有利于提升固化质量,但是当空气流动不均或者过于严重时,则应适当进行施工后场地的封闭,减少不均匀的空气流动带入灰尘及影响漆膜成型。
5、漆膜过薄引起的水纹
在薄涂型无锡环氧地坪方案施工中,由于漆膜过薄,成膜过程中内部应力不易控制,所以成膜之后平整度低也是比较常见的,通过多次施工可以提升漆膜效果,但是为了达到更好的表面平滑效果,则建议使用漆层更为饱厚的自流平环氧漆进行施工。自流平漆可以有更高的施工厚度,密度更大,分子间的压力也更大,这样就提升了相邻分子的统一性,因此施工后会有高度的一致性,同时它也能覆盖许多原地面不平整的情况,达到佳效果。
德州环氧地坪漆要求水泥基面牢固、结实、不起壳,要砂浆起壳的现象,用混凝土层与砂浆找平层一起进行浇注;如果先捣掉混凝土层,则会要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求会更厚一些。要求表面不起砂,硬度好,不会出现水泥粉化现象。要求水泥,新倒入水泥砂浆层要充分***水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。要求地面平整性不能大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠)。
环氧地坪漆有哪些特点
通常由环氧树脂,溶剂和固化剂及颜料,助剂构成,这类涂料中包含众多的地坪漆品种,如无溶剂自流平地坪漆,防腐蚀地坪漆,耐磨地坪漆,防静电地坪漆和水性地坪漆等,其主要特征是与水泥基层的黏结力强,能够耐水性及其他腐蚀性介质的作用以及具有非常良好的涂膜物理力学性能等。适应各种工厂、修理场、球场、停车场、仓库、商场等地面场所。
由环氧树脂、改性固化剂、溶剂等组成的双组份环氧封闭清漆。混凝土基面具有性,大大提高混凝土基面强度。的抗碱性能,混凝土基面很好的适应性。与混凝土基面很高的粘结强度,可以有效地抵抗水汽引起的背压。适用于腻子、砖石、混凝土结构的封闭底漆,也可用作对热喷锌、喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭。