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静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

盖式钻模

盖式钻模无夹具体，一次钻模板，在钻模板上除钻套外，还有***元件和夹紧装置。处理时，小模数磨齿定制，将钻模盖***、夹紧工件即可。本实用新型的特点是***元件、夹具和钻套都位于钻模板上，在工件上对钻模板进行装夹，结构简单，制造方便，成本低廉，加工孔位置精度高。常用于床身、箱体等大型工件的小孔加工，在中小型生产中，在需要钻、扩、铰后立即进行倒角、平位、攻丝等工步时，小模数磨齿多少钱，采用盖板式钻模也十分方便。盖板式钻模，由于切削力矩小，加工小孔时没有夹紧装置。

滑柱钻模

滑柱钻模是带升降平台的通用可调夹具，广泛应用于生产。可根据需要安装***装置，在钻模板上设置钻套、夹紧元件、***元件等，可在钻模板上安装。滑柱钻模已标准化，其结构尺寸参考《夹具设计手册》。

钻床夹具设计要点

在设计钻模时，应根据工件形状、尺寸、工序要求、所用设备和生产类型，经济合理地选择钻模结构形式

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工装夹具种类繁多，可以从不同的角度对机床进行分类。常见的分类方法如下。

按使用夹具特征分类

机床夹具按不同生产类型的一般特点可将其分为通用型、专i用型、可调型、组合型和组合型五类。

①通用夹具已经标准化的夹具，可以加工一定范围内不同工件的夹具，称为通用夹具，它的结构、尺寸已规格化，并且具有一定的通用性，如三爪自定心卡盘、机床用平口虎钳、四爪单动卡盘、虎钳、万i能分度头、顶心、中心架、磁力工作台等。该夹具适应性强，适用于在一定形状和尺寸范围内装夹各种工件。本工装夹具是由专门工厂生产的机床配件供应，只需选购。它的缺点是夹具精度不高、生产率低、装夹难度大、工件形状复杂等缺点，故一般适合单件、小批量生产。

②专门为某一工件设计制造某道工序的专i用夹具，称为专i用夹具。采用各种专i用夹具，在产品相对稳定、批量大的生产中，可获得较高的生产率和加工精度。特种工装设计周期长，***大。

通常用于批量生产的专i用夹具。除了大量生产外，开县小模数磨齿，一些中小批量生产还需要使用专i用夹具，但在结构设计时要进行具体的技术经济分析。

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咱们来看看不同夹紧装置的特性。

1.从上面压紧的夹具

由工件处上方压紧的夹紧器夹紧变形量至小，且工件加工过程至稳定，故一般情况下，先从工件上夹夹。至常见的从工件上压紧的夹具是手动机械夹具。举例来说，下面的图表称为“松叶型”。压板、双头螺栓、千斤顶、螺母组合的夹紧装置叫“松叶型”夹紧装置。

此外，可根据工件的形状，选择不同形状的压板，对应不同形状的工件。

用推进力计算松叶夹持力矩与夹紧力之间的关系，可以计算螺栓的推进力。

与工件上方夹持的夹紧机构有以下类似松叶型夹紧装置。

2、从侧面夹紧的夹具

原本，从上面夹持工件这类装夹方式精度至稳定，工件的加工负荷也至小。但在工件上面需要加工，或者从工件上方夹住也不太合适等多种情况，导致在工件上无法夹持时，可从工件侧面选择夹紧。但相对于从侧面夹持工件时，会产生上浮力，珩齿小模数磨齿，如何消除这一力，是设计夹具时必须要注意的。夹紧侧边的夹具也有下列类似夹具。

3、从下拉紧工件的夹紧装置

薄板形工件在上表面加工时，既不能从上面夹持，也不能从侧面压紧，只能从下拉紧工件的方法才是合理的装夹方式。当工件从下面拉紧时，如果工件为铁质材料，通常可使用磁铁类夹紧器。非铁质类金属工件时，一般可采用真空吸盘的方式来拉紧。

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