




尽可能防止腐蚀
腐蚀是轴承的天敌。随着时间的流逝,如果轴承暴露在潮湿环境中,则会发生腐蚀。这可能导致生锈进入滚道,驱动减速机用系列轴承批发,并终导致轴承和设备过早失效。戴上手套将确保汗水或其他液体不会进入轴承。在专门针对腐蚀性环境进行设计时,选择合适的轴承是关键。例如,在海洋或化学环境中,选择带密封件的316不锈钢轴承通常是一个不错的选择。
从哪些方面可以判断轴承的好坏
从哪些方面可以判断轴承的好坏
极限转速、要求的可靠寿命、受力能力等因素对轴承选型、结构、尺寸、公差等级、工作间隙等都有重要影响。
1.种类的选择。
不同类型的滚动轴承有不同的特点,适合各种机械的不同使用条件。在选择一种轴承时,通常要考虑以下因素。一般而言:在承受推力载荷时,驱动减速机用系列轴承供应商,选择推力轴承、角接触轴承,对于高速应用的场合多用球轴承,在承受较大的径向负荷时,选用滚柱轴承。总而言之,选择人员应从不同厂家、多种轴承产品中选择合适的型号。
2.轴承占据的空间及位置。
机床设计时,通常先确定轴心尺寸,再根据轴径选择滚动轴承。球轴承一般选择小轴,大轴选用滚柱轴承。然而,当轴承在机器的直径方向上有限制时,可以选择滚针轴承、特轻和超轻系列的球轴承或滚子轴承;当轴承在机器轴向位置受,可以选择窄系列或特窄系列的球轴承或滚子轴承。
3.轴承承受的载荷的大小、方向和性能。
负荷是轴承选择的首要因素。滚动轴承是用来承受重载的,球轴承用来承受较轻的负荷或中等负荷,具有能承受冲击和振动载荷的渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。
受纯径向载荷时,可选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。在承受较小的纯轴向载荷时,可以选择推力球轴承;在纯轴向负荷较大的情况下,可选择推力滚子轴承。在承受径向和轴向联合载荷时,一般选择角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
4.轴承的调心性。
如果轴的中心线与轴承座中心线不一致,存在角度误差,或者由于轴的两个支承间距大,而轴的刚性较小,容易受力弯曲或倾斜,则可以选择调心滚子轴承和外球轴承。如果有轻微的倾斜或弯曲的轴,这样的轴承可以继续正常工作。不同轴度的轴承调心性能的优劣与其允许的轴度有关,不同的轴度值越大,调心性能越好。
决定进口轴承使用寿命长短的的内因与外因
决定进口轴承使用寿命长短的因素很多,但大致上可分为两种,一是内因,轴承本身的因素,驱动减速机用系列轴承经销商,另外就是轴承外因。进口轴承内因素主要是包括结构设计、制造工艺和材料质量等三大因素。进口轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。然而,各加工工艺的合理性、***性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序通常与轴承的失效有着更直接的关系。
近年来对轴承工作表面变质层的研究表明,磨削工艺与轴承表面质量的关系密切。进口轴承材料的冶金质量曾是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步,天津驱动减速机用系列轴承,原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。
进口轴承的外在因素主要包括安装调整、使用***、维护修理等是否符合技术要求,根据进口轴承安装、使用、维护、***的技术要求,对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查,发现异常立即查找原因,进行调整使其***正常。轴承的安装条件是使用因素中的首要因素之一,轴承因安装不合适而导致整套轴承零件之间的受力状态发生变化,轴承在不正常的状态下运转是提早结束使用寿命的关键。
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