





产品结构图解剖图
设备原理
当含尘气体从进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜隔板及挡板、气流便转向流入灰斗,除尘器品牌,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通
过内部装有金属骨架的滤袋粉尘集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐
增加,通过滤袋的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,脉冲除尘器,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为140-170毫米水柱),这时当阻力升到限定范围的时候,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各电磁阀开启脉冲阀,气包内
的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,布袋除尘器,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋外表面的粉尘脱落滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积附在滤袋上的粉尘定期清除
。被净化的气体正常通过,三明除尘器,确保除尘器的正常工作。

3、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统,石灰石破碎、筛分除尘系统,铝矿石破碎除尘系统,以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点,尽量采用大的集中除尘系统,便于管理,如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式袋式除尘器。
技术优势
◆的不是直接针对产烟部位,除尘系统不受工件大小的影响,不受工位变化的影响。
◆采用过滤器,过滤精度完全达到室内排放标准,有效改善工作区域环境。
◆解决净化问题,不会对大气造成二次污染。
◆所需风量只是传统混合送风形式的一半,运行能耗大幅降低。
◆送风筒大流量低风速送风,保证气流组织不影响气体保护焊工艺。
◆控温除湿气流组织采用分层送风,温度梯度分布,降低运行能耗。
◆除尘系统与控温除湿有机结合,投资成本大幅降低。
◆因进行过滤后能达到室内排放标准,室内空气可以循环,避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费。
◆CFD分析气流组织,确保佳风量设计,降低设备投资。
◆除尘系统不受操作者使用习惯的影响,操作者在工作的过程中,没有受到除尘系统的任何干扰,能极大地提高 生产效率。
系统组成
过滤段
特点: 采用聚脂覆膜(PTFE)滤筒; 过滤精度高,过滤达99.9%; 阻力小,保持恒定不变的透气性,运行成本低; 滤材强度高,耐破性好使用寿命长; 自动检测滤筒内外压差,微电脑控制自动脉冲清灰。
送风筒
送风筒具有送风量大,送风速度低及可任意调节送风方向的特点,是分层送风、除尘净化、恒温、恒湿系统必备的末端元件。送风筒有自动、手动调节两种形式,一般 悬空安装在厂房立柱1.5-3米高度的位置。
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