生产烧结墙板，原料处理非常关键，处理的目的是将原料破碎或粉磨至要求的粒度，使粘土的矿物组分充分分散和疏解，保证足够的可塑性和结合能力。通常采用的方法有：预均化、配料、破碎、搅拌、陈化、练泥等措施，要将所有基本原料和添加料用水充分润透并搅拌混合均匀，制成配合料以备成型使用。
由于烧结板材的特殊性，烧结板公司，控制它的总收缩、翘曲变形和制品强度等指标尤为重要，所以，原料处理成为整个工艺流程中，烧结板厂家，是的关键工序。生产烧结陶板和烧结西式瓦的经验与做法，可以借鉴到烧结墙板生产线中来，烧结板找哪家，图7是原料处理的主要流程和设备。
烧结板的性能特点：
1烧结板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2~3μм的微孔.。
2***的空腔密封设计可使烧结板滤板哪怕出现漏风，也不会出现大范围的粉尘粉尘排放而出现的环境污染。
3 烧结板滤芯波浪式设计增加了过滤面积，减小了占地面积。
4除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1um以上的99.9%去除，对于0.1um以上的，可以绝大部分去除。
在烧结墙板的生产过程中，原料的颗粒极配是非常重要的参数，关于这一点，盐城烧结板，大多数烧结砖厂都没有意识到，粗犷的原料处理方式使得我们的制品一直处于很低的水平。在国外的企业中却不一样，他们通常要对原料的颗粒级配做出科学的分析之后，才会确定挤出机的参数，并以此科学的制定干燥和焙烧制度烧结板找烧结板科技（杭州）有限公司
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