

事实上,凹版油墨***,有些时候是因为印版先将油墨***的刀口给碰崩了,当油墨***的刀口崩坏后再左右移动。所以,根据***线的移动来认为出现***线是***还是印版的原因是不正确的。在将重新磨过的刀刚安装上后运行没有出现线痕,可是在多转动几圈之后又有线痕出现时,一定是印版先损伤后影响到了***。这个时候应该停机把印版重新打磨一下,再把油墨***也研磨一下。还会出现一种有线痕的情况,当***的刀刃上沾粘着***的时候,也会出现一条一条的线痕,这种人们也会误认为是因为***损伤有缺口引起的。所以说,应该从各个方面来判断为何出现线痕,不单单是***的问题。


刮板需要考虑以下因素:
一、***和网纹滚筒的接触角。
对于柔版印刷,建议用***和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间,凹版油墨***价格,在接近30°。在30°以下的***和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低,增加了接触面,导致残留更多的墨水,容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象,接触角应至少大于30°,使用UV墨水时要注意。
二、***和网纹滚筒的接触压力。
网纹辊上***的压力过大,会使刀口变形,接触角过平,导致刀口上扬,使墨水流过网纹辊表面,使通过***下缘的墨水容易流过印版,造成飞墨现象。
三、***的厚度。
UV油墨粘度高时,常使用较厚的***,凹版油墨***厂家,这是由于防止***变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过,从而影响印刷图象的正确性和锐度。
四、***的设计。
新型塑料***的研发设计使***底部加厚以防止变形,凹版油墨***定制,同时使刀口前缘保持薄,见图24。借助于加强***底部的坚硬硬度,该***可以将墨水刮到正确的位置,以抵抗UV墨水的高粘度压迫;同时,***前缘的薄度可以保证***的稳定性,减少飞墨现象。


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