很多公司采购圆刀片对质量有这着重的看重，那么是什么对圆刀片的质量影响大呢？上刃刀片厂家来说说这个问题：
圆刀片钢材因素
钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重，这就是为什么有些精l密模具使用部分选择硬质合金材料。
选择钢材的标准是：
注塑材料的要求
不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等；
价格
钢材性能够用就好，联动切刀报价，不是越贵越好；考虑到模具的成本因素，模具钢材要选用和模具寿命相应的材料，避免浪费；一般P20材料的寿命在30万左右；2738材料在50万没问题，H13/2344通常在80-100万以上，用途选择硬质合金材料，可以根据情况选择；
表面处理
模具的表面处理也是非常重要。氮化能够增强钢材的表面硬度，有效延长模具寿命；电镀能对模具钢材进行有效改性，对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。
超薄异形刀片应用？
超薄异形刀片切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。
制造超薄异形刀片的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。
通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用广的刀具材料，其次是硬质合金。
钨钢圆刀（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，承德联动切刀，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，海德宝骑马联动切刀，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。 钨钢圆刀的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P，M，K，N，S，H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
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