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供粉装置目前国内设计的自动喷涂线中使用较多的是旁置式流化床供粉器,而抽吸式供粉器用得较少。每只供粉桶蕞多可带4把,净化的压缩空气 通过微孔板进入粉桶内使粉末呈流化状态。 送粉机构采用二次气式文丘里原理,合理地调节一次气与二次气的气压,便能获得理想密度的粉气混合和所需的供粉量,然后粉末涂料被稳定地送至静电喷。
该装置一次性加l粉量大,加l粉换色操作简便,能保证出粉的均匀度。国外目前采用输粉桶、高压静电发生器、气源控制装置和喷等联动一体化的结构(即一个组合单元同时用传感器及小型计算机控制输粉量,粉末喷塑加工厂,这样可以提高粉末涂料的附着率和节约涂料。
工作条件如下:
供粉桶:贮粉20?40公斤,一次气压 0.05?0“兆帕,二次气压0.01?0.05兆帕,流化气压0.01?0,08兆帕,供粉量50?700 克/分。






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涂装设备之静电喷涂设备在涂装的时候,要注意关于所有的一般的蒸汽浓度在限界的时候,能着火溶剂蒸汽的着火能量大概也就是0.2mJ(2/10000J)。而***的静电容量则为100pF左右。所以若***成为2kV左右的电位,则具有0.2mJ的能量。
若静电喷塑设备作业员没有接地的时候,台州喷塑加工厂,形成***状态,由此可知,在静电界内要注意必须要保持***未形成绝缘状态很重要。涂装设备之静电喷塑设备依接地方式的安全对策包括作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性);还有就是在操作涂装设备之静电喷涂机安全措施之前需要充分清扫鞋底。喷塑加工厂
静电喷涂设备作业员在进行操作的时候,要注意此涂装间内的导电性物体须确实予以接地;之后就此洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地;静电喷塑设备作业员在使用静电手提喷漆的作业员,这时候也就要注意必须以赤手操作喷漆;涂装间内地面需要经常保持为导电状态。
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护栏板喷塑设备工艺为:工件→预处理→挂件→喷粉→固化→冷却→检查→包装。喷塑对工件表面的要求要比浸塑严格一些,所以护栏板必须进行预处理。护栏板的前处理有2种方法,一是化学溶剂法,即经脱脂、清洗等工序,获得干净的表面;二是机械法,多采用喷射抛丸除锈法。护栏板悬挂时,采用横挂方式,每组上下平行挂3~4排。
护栏板喷塑有冷喷和热喷2种方式。冷喷涂层薄而缺陷多;热喷可以除去水分,提高上粉量,增加涂层厚度,这对提高护栏板的户外使用寿命十分有益。
喷粉时喷与护栏板的距离要适当,一般以200mm为宜。调整静电电压60~80kV ,压缩空气应无油、无水、无尘。采用滤芯式回收装置,保证粉末不外溢和合理回收。
固化温度一般为180~200℃,哪里有喷塑加工厂,调整输送速度,使护栏板在这一温度下连续烘烤20~25min。对于立柱,因壁厚较厚,烘烤时间还应更长些。
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