1. 准备工作。
检查壳体是否坚固、干净、干燥等。设备若有接头或预埋管件，须在施工前安装好。如在室外施工，应考虑防雨措施。若在冬天，还应考虑施工温度。
材料的检查处理。铸石板要洗净、干燥、检查、分类堆放在干净的地方。铸石粉和如潮湿要烘干或在太阳下晒干，过120目筛。水玻璃要测定其比重、模数。凡不符合质量要求的不能使用。
配制混合粉。为施工方便，事先将铸石粉和按配料比称量混合，充分拌匀，过100目筛，并贮在干净干燥容器中。
2. 薄涂。将混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中搅拌均匀成薄浆（数量不宜过多，玄武岩铸石板施工厂家，以20分钟内用完为好）。化工行业：工企业利用铸石产品的防腐性能，在一些浓稀酸溶液、碱性溶液、腐蚀性气体较强的部位使用，可有效的防止腐蚀性溶液、气体的渗漏。用毛刷均匀地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃温度中干燥12小时。加温时切记局部过热，以避免产生裂纹或气泡。
铸石板施工程序及对基面的要求
施工程序
施工准备→原材料分析检测及验收→耐酸块材和基层表面清理→胶泥配制→基层表面涂刷防腐剂→块材背面涂抹粘结剂→分步铺贴块材→随时检查和修正→养护和酸化处理→成品验收交付使用。
对基层和环境的要求
（1）衬砌前须认真将块材(如铸石板)和基层(如混凝土)上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光，玄武岩铸石板厂家，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以1：2水泥砂浆修补并养护。微晶铸石粉是用以调制耐酸胶泥，用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。铸石衬砌前混凝土基层距表面20mm深处的含水率不得超过6％。基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。对金属基层，应剔净表面的氧化物，铲平高出表面的焊缝。
（2）施工环境温度要求控制在1O℃以上，相对湿度不超过75％～80％，原材料粉不得受潮，配制胶泥用的树脂应置放于室内，以防日光暴晒。
层板砌完后，应在40～80℃温度内干燥48小时以上。如不砌第二层板，应干燥72小时以上。
衬砌第二层板，应先在层板上厚涂一层胶泥，待硬化干燥后，再砌第二层板（
衬砌全部结束后，逐渐升温烘干，温度在40～100℃之间，时间三昼夜到五昼夜。
检修。为保证施工质量，在酸处理前，应进行检查修补。检查的主要内容是：板缝间胶泥是否饱满，板下胶泥是否密实，板与壳体的粘结是否中空或脱层，胶泥是否干燥等。如发现以上缺陷，均应修补和处理。
酸处理。一般采用***，也可用盐酸或。微晶铸石不仅有耐磨、耐腐蚀的特性又具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点。方法有二种，一是用酸在板缝上涂刷3～5次，永州玄武岩铸石板，每次间隔8～12小时。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一种是设备内灌满稀酸浸浴6小时，并通以蒸汽，玄武岩铸石板供应商，逐渐升温，放出稀酸，洗净即可使用。
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