金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工
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静电喷塑工作原理
用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变化效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的蕞终涂层。
传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术,油漆的利用率仅在60%左右,不但浪费,而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性,挥发污染环境,对操作和使用人员的身体健康非常***。另外油漆的固化时间较长,在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌,表面不耐磨,易脱落,涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高,同时对油漆操作工人的技术要求比较高。
采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多优点,首先,塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质,不需使用稀料,锌合金喷塑加工,不会产生***气体和污水,塑粉利用均在98%以上,散落塑粉还可以回收利用,喷塑涂层外观质量优异,塑层附着力和机械强度明显提高和增强,工作表面坚固耐磨,温州喷塑加工,耐酸,耐碱,“三防性能”(霉菌、湿热、烟雾)及电绝缘性能良好,操作和工艺简单.






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生产周期较长,综合成本高
喷漆的工序多于喷塑工序。一般来说,典型的喷漆工艺包含以下6个步骤:首先是涂装施工前的准备工作,具体内容为:涂料性能检查、充分搅匀涂料、调整涂料粘度、涂料净化过滤、涂料颜色调整;其次是涂底漆;第3步是涂刮腻子;第4步是涂中间涂层;第5步是打磨;后一步是涂面漆。在施工过程中,要使用底漆、腻子、稀释剂、面漆等多种材料,各个工序之间须留有干燥时间,附近喷塑加工厂,有些油漆不能自然干燥,还需进行加热烘干。因此,无论从材料消耗、能源消耗,还是人工成本诸方面来讲,喷漆工艺的综合成本均高于喷塑工艺,且生产周期较长。
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涂装设备在工艺设计中有些小地方应该十分注意,即使有些是与设备设计有关的,如果考虑不周,将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响,喷塑加工多少钱,如工序间隔时间,溢流水洗,磷化除渣,工件的工艺孔,槽体及加热管材料等。
工序间隔时间
各个工序间的间隔时间如果太长,会造成工件在运行过程中二次生锈,特别是有酸洗工艺时,酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿,蕞好设有工序间水膜保护,可减少生锈。
生锈泛黄泛绿的工件,严重影响磷化效果,造成工件挂灰、泛黄,不能形成完整的磷化膜,所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短,工件存水处的水,不能完全有效的沥干,产生串槽现象,特别在喷淋方式时,涂装设备会产生相互喷射飞溅串槽,使槽液成分不易控制,甚至槽液遭到***。因此在考虑工序间隔时,应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。
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