双组份点胶机-苏州景顺通自动化-淮南双组份点胶

解决点胶工艺问题的十八般武艺

在形形***的点胶工艺中，点胶问题会层出不穷，那究竟有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？

1、水平

高精密点胶机平台的水平度尤为重要，双组份精密点胶阀，尤其是接触式点胶机，打好水平等于调试好了一半，是后续所有调试基础。水平没打好会衍生出很多点胶问题，如：点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。

2、点胶高度

高精密点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离，点胶高度过高，会导致拉胶，双组份点胶机，点胶高度过低，会导致针头沾胶、爬胶，双工位点胶，进而导致产品胶量不均匀。

自动点胶机点胶注意事项

如今，对于自动分配机的液体分配的预防措施，首先，分配点的大小通常被认为是产品间距的一半，因此有足够的胶水可粘合组件。避免过多的胶水。分配量由时间长度决定。实际上，分配时间应根据温度和胶水的特性来选择。其次，在点胶压力方面，通常压力太大，可能导致胶水溢出，胶水量过多。如果压力太小，淮南双组份点胶，可能会出现点胶现象和泄漏点，从而导致产品缺陷，因此必须根据环境温度和胶粘剂等因素进行调整。进行调整。

了解一下高速点胶机常见的问题以及解决方法。

1拐角堆胶

加减速段/转角处，机构的移动势必需要降速来完成拐角过弯的动作，当高速的直线运动于转角进行降速时，速度的快慢会与影响胶的间距，会有溢胶的问题产生。

而常规的解决方案是采用增加空跑轨迹避开加减速段喷射点胶，以点一个等间距矩形轨迹为例，一般采用井字形点胶方法来解决拐角堆胶问题。但此方法虽然可解决问题，但以牺牲部分效率为代价。