电解抛光：精密冲压模具电解抛光，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，五金冲压加工费用，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：(1)宏观整平，五金冲压加工，溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降Ra>1μm。(2)微光平整，阳极极化，表面光亮度提高Ra<1μm。
超声波抛光：精密冲压模具工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，五金冲压加工哪家好，不会引起工件变形，五金冲压加工中心，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够***腐蚀过程，利于表面光亮化。
五金冲压件等弹簧产品是我们日常生活中应用非常广泛的产品。随着科学技术的发展，人们对五金冲压件的要求越来越高。尤其是在质量和技术方面的要求非常高。
在电子五金冲压件厂中对于冲压的生产质量要求是十分严格的。所以我们一定要严格控制冲压件的形状尺寸：
首先是对弯曲件的要求：
1、弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的弯曲半径。
2、弯曲带孔件时，为避免孔的变形
3、曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。
其次是对拉深件的要求：
1、拉深件外形应简单、对称，深度不宜过大。以便使拉深次数少，容易成形。
2、拉深件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和整l形工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本。
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