钣金加工基本工艺顺序主要包含以下:
1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
2、下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
6、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
7、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。
8、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
防止裂纹的方法。 ① 焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X形坡口，用氧或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，碳钢加工厂，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。 ② 选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，碳钢加工公司，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。 气孔。 坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化（形成ZnO）及蒸发，并挥发出白色和蒸气，碳钢加工，因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏***越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。
反折压平又称压死边。 死边的加工步骤为:
1、先折弯插深至35度左右。
2、再用压平模压平至贴平贴紧。
1>﹐选模方式
按5--6倍料厚选30度的插深下模的V槽宽度﹐根据加工死边的具体情况选择上模。
2>﹐注意事项
死边要注意两边平行度﹐当死边加工尺寸较长时﹐压平边可先折一翘角后压平。对于较短的死边﹐可采用垫料加工。
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