热镀锌既热浸锌，作为一种有效的金属防腐方式，已被广泛用于各行业的金属结构设施上。
热镀锌是物理处理，反复的镀锌-冷却过程完成镀锌。热镀锌又称为热浸镀锌，镀锌接头厂家，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。
热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却。
热浸锌方式的优点：耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，活镀锌接头，然后是清洗。这两道工序不均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，镀锌接头，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
由于热浸锌的工艺温度比较高，对回火温度较低的材料很容易使其在镀锌的过程中被退火，从而硬度降低。此外对配合件使用热浸锌还要考虑镀层的厚度对配合公差的影响。
加热优点：
●加热速度快，氧化脱炭少 由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化，加热，工艺重复性好。
●加热均匀，温控精度高 感应加热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。通过对频率和电流的控制可将钢管的加热温度控制在满足规范要求的温度下。
●低耗能、无污染 感应加热与其它加热方式相比，加热、能耗低、无污染；各项指标均可满足用户要求
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