电捕焦油器的调试技术及要求
1、关闭所有入孔,将防爆阀盖打开,进行负荷调试,各夹套通过蒸汽加热升温至75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气,然后通入煤气,并分析煤气中含氧量小于0.5%。
2.将调节开关打至“0”位,接通整流器控制箱电源,调节调压开关,使电压逐渐上升,在15KV以下可快些,当电压升至20KV时,每档升压可慢些,并保压1分钟,直到满足工作要求。
3.按正常工作程序,进行煤气的含氧量分析,以保证小于0.5。






电捕焦油器清洗工作需知
电捕焦油器是煤气净化系统中清除煤气中焦油雾的设备,我们知道要对其进行定期的清洗工作,以保证正常运行。因此对待每次的清洗任务,工作人员不能有丝毫懈怠。
电捕在工艺为复杂的煤气净化系统里起着至为关键的作用。如果煤气中夹带较多的焦油雾,卧式电捕焦油器,在硫铵饱和器中凝聚下来,会使酸焦油量增多;进入洗苯塔里,会使洗油质量变坏,影响苯的回收;进入脱硫系统,则会降低脱硫效率。电捕的捕油效果对后续工段影响甚大。对馈电箱保温蒸汽管回汽管改造、更换底部蒸汽加热管、检查电晕线垂直度、电瓷瓶、沉淀极管壁腐蚀情况、检查调节螺栓腐蚀造成的松动和吊架的平整……维修人员必须对这个事关煤气净化回收的关键设备进行细致的检查。车间有着较为复杂的自动化系统,为提高电捕的做功功率,自控人员需对其二次电压和二次电流进行调节,有效提高了电捕的捕油效果。"轻装上阵"的电捕才能让废水、贫液温度达到洗涤要求指标,有效保证净煤气质量和生产的良性循环。
电捕焦油器蜂窝管折弯机的安全操作规程:
1.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
2.检查托料架、挡料架及滑块上有无***,立式电捕焦油器,如有***,应清理干净。
3.按所折板料厚度、选择适当模口,塑料颗粒电捕焦油器,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
4.由板料折弯力数或折弯计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
5.折弯狭小板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
6.调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
7.折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
8.检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
9.折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
10.折弯时,宁夏电捕焦油器,不可将手放置模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。
11.作业完毕,应关闭油泵,切断电源。

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