自动喷塑设备-喷塑设备-宏日机械设备(查看)

     喷塑设备的工艺流程为：

    人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→外表调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→枯燥

    上述工艺进程也可根据薄板冲压件的油、锈状况作恰当调整，或不必酸洗工序，或不必预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的要害工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响外表处理质量的不行忽视的要素。

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视频作者：山东宏日机械制造股份有限公司

    预处理的目的：去除被涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，广告牌喷塑设备，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。

    1、物理式：

    ①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。

    ②如有***盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。

    ③在钢板预处理流水线上，喷塑设备，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净，喷塑设备生产厂家，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。

   2、在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离必须在1米以上，而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，距离愈小愈好。喷的转度也很重要，一般旋风式喷转速为800转/分，而旋杯式喷的转速必须大于1000转/分。若两支喷不在同一平面作业时，相隔可以近一些。

   3、此外，自动喷塑设备，因静电喷塑设备所用的直流电压高达10万伏，稍有不慎就会出事故，因此，必须注意操作安全。

   为了提高静电喷涂的效率，常常同时使用两支或两支以上的喷进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥，影响涂膜质量，所以，两支喷的间距至少1米。