崇明螺杆空压机转子工装-***夹具(在线咨询)

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

模具夹具设计中的问题

(a)一般夹具设计结构单一，给人的感觉结构并不复杂，尤其现在液压夹具的普及，使其原有的机械结构大大简化，但如果在设计过程中不仔细考虑，势必会产生不必要的麻烦：

被加工零件的毛坯余量。导致坯料尺寸过大，出现干涉。因此设计前一定要准备好毛坯图。保留足够的空间。

(b)排屑通畅。在设计中，由于机床加工空间的限制，夹具往往被设计得较为紧凑，此时往往会忽略加工过程中所产生的铁屑在夹具死角处存在，包括切屑液外流不畅，给后期加工带来许多麻烦。因此在使用初期应考虑加工过程中出现的问题，毕竟夹具是为了提高i效率，便于操作。

(c)夹具的整体开口。忽视了开口性，导致操作人员装卡困难，费时费力，不利于设计。

夹具设计的基本理论原则。每个夹具都要经过多次装夹、松开动作，这样也许一开始都能满足用户的要求，但加件也要有其精i确性，所以不要设计出违背原则的东西。即便侥幸现在可以，也不会有持久的持久。一项优i秀的设计要经过时间的磨练。

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光面***架

光面夹具在我国的应用还不多，但在欧美等工业发达***中得到了广泛的应用。该工具箱实际上是经精加工的夹具基体精毛坯，零件与机床***连接部分及零件的***面已精加工完成。客户可根据自己的实际需要，加工和制造各种专i用夹具。光面夹具基座能有效地缩短专i用夹具的制造周期，减少生产准备时间，从而从整体上缩短大批量生产周期，提高生产效率，同时降低专i用夹具的制造成本。所以光面夹具底座特别适合于周期较紧的批量生产。

运用夹具，挖掘装备潜力

实践证明，为了提高数控机床的加工效率，单纯“选对”数控机床夹具还是不够的，还要在“用好”的数控机床夹具上下功夫。

常见的方法如下：

多工位法基本原理：通过一次夹紧多个工件，可以缩短单位装夹时间，提高刀具的有效切削时间。多工位夹具即具有多个***夹紧位置的夹具。

由于数控机床的发展和用户对生产效率的要求，多工位夹具的应用日益广泛。多工位设计在液压/气动夹具、组合式夹具、电永磁夹具和精密组合式平口钳的结构设计中越来越普遍。

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机床夹具高速旋转时，除受到切削力的作用外，还受到离心力和工件重力的作用。所以，车床夹具的夹紧机构必须安全i可靠，夹紧力必须克服外力如切削力、离心力的作用，并且自锁可靠。如果使用螺旋夹紧机构，一般要加弹簧垫圈或使用锁紧螺母。

工装平衡问题

机床夹具在高速旋转时，如果不平衡，将产生离心力。不但使主轴和轴承磨损增加，而且会产生振动，影响加工质量，降低刀具寿命。所以，螺杆空压机转子工装，在设计夹具时，尤其要对结构不对称的角铁、花盘等车床夹具，应采取平衡措施，以减少离心力和主轴轴承的磨损。采用平衡块或加工减重孔的方法进行生产，通过平衡试验，达到了平衡夹具的目的。

工装与机床连接方式

这主要是由工装结构和机床主轴前端结构形式决定的。

钻床夹具：用于在各种钻床上钻、扩、铰孔的机床夹具，这种夹具称为钻床夹具，其特征是装有钻套和安装钻套用的钻模板，故习惯上简称钻模。

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