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东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法
在回收粉末涂料过程中，回收粉末涂料未经过筛或者过筛筛网目数太小（网眼太粗）或者输送链挂具上面固化粉末涂层的颗粒掉下来进入到回收粉末涂料后，那些灰尘和不熔的颗粒将成为涂膜上的颗粒。解决这种问题的方法是让回收的粉末涂料必须经过自动或手动振动筛过筛，筛后的粉末再与新粉按比例混合后使用。另外，为了防止输送链挂具上面固化的粉末涂料脱落下来污染回收粉末涂料，就要及时定期处理吊钩上的固化粉末涂料。喷粉室中的回收粉末涂料也必须用适当目数的筛网过筛后使用。在自动回收粉末涂料与新粉混合系统中，要定期检査供粉槽流化床中的粉末涂料是否有回收粉末带进去的固体颗粒等杂质，并根据情况进行必要的处理或者完全用新粉末进行更换。
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东森喷塑与您分享
粉末涂料的性质
由于粉末不需要液体溶剂用于涂覆和制备，因此终涂层导致较厚的“表皮”或表面。这些涂层也不会从垂直应用的表面下垂或流下，因此在表面角度方面产生可忽略的质量变化。这使得涂覆材料的“屋顶”更加方便和持久。由于没有溶剂，在此过程中不会释放VOC（挥发性有机化合物），使其成为液体涂料的更安全，更环保的替代品。后，可以将几种颜色一起施加以允许混合和出血效果，然后它们可以一起固化。金华喷塑加工厂地址
虽然很容易涂上厚而粗糙的粉末涂层并将它们固化成精细的涂层，但要涂上更细的涂层并不容易。由于粉末的粒度和玻璃化转变温度，金华喷塑加工厂地址，较薄的涂层在完成时倾向于呈现“橙色剥离”。金华喷塑加工厂地址
粉末颗粒通常在30至50μm的尺寸范围内，软化温度为约80℃。粉末开始在约150℃熔化，并在200℃下固化。为了获得平滑的薄膜，应施加超过50μm的表面强度。虽然这是将金属涂成光滑表面所需的必要配置，但许多制造商实际上可能更喜欢涂覆表面上的橙皮，因此即使减少的材料量也可能产生所需的结果。橙皮还有助于隐藏表面缺陷，与精细表面相比需要的维护更少。
操作也可以在较低表面配置上进行精细加工。一个这样的例子是粉末淤浆工艺，它结合了粉末涂料和液体涂料的优点，将非常薄的粉末涂在1-5微米的水中，然后生产和涂覆低薄膜涂料。
虽然由于缺乏资本支出，管理费用和易用性，车库操作可能倾向于“拨浪罐”操作，但粉末涂料厂的工业费用与液体烤漆房相当，并且具有允许收集过量粉末的附加优点并回收利用，从而降低了应用成本。
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东森喷塑与您分享静电喷塑设备的注意事项
3.1使用设备前，仔细检查是否轻度磨损的部件，观看活动部件是否有故障，并于更换，确保正常工作。
3.2设备不得暴露在雨天或过于潮湿的环境中，（防粉末结块堵塞喷）需光照良好，远离可燃性气体、液体。
3.3用户必须周期性检查喷涂设备(至少每季度)，确保防爆。金华喷塑加工厂地址
3.4喷电缆不得另作它用(如提起喷，或防止受热、浸油、利器损伤)。
3.5喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米，或极限的50%。（过去的老设备会存在的问题）
3.6现场应有灭火设备。
3.7吹净部件时，应关闭电源。
3.8被涂物必须接地。
3.9严禁烟火进入。金华喷塑加工厂地址
1、采用的是意大利技术的送回风系统从而使炉温有效温差控制在上下5℃，确保喷涂的产品无色差，涂层不脱落。
2、融合吸收了欧洲喷涂设备技术研发出第四代智能喷，的线路板设计让震荡频率达到17KHZ，从而确保了工件上粉率高，凹槽无漏底现象。
3、采用国际公认的大旋风回收系统，粉末回收率高达98.9%，确保车间无粉尘外溢，的快速换色供粉中心，换色时间仅需10-15分钟。
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