辉绿岩铸石要以辉绿岩为关键原料，经高溫溶化，浇筑成形及结晶体，淬火的加工工艺做成的硅酸盐结晶材料，老厂玄武岩铸石板，它具备优良的耐磨损和耐腐蚀性能，其耐磨性在一定标准下比碳素结构钢，生铁高十几倍，耐腐蚀性能在各种强酸强碱物质中的运用实际效果高过不锈钢板，硫化橡胶，塑性材料以及他稀有金属十倍到几十倍，已市场应用于冶金工业，矿山开采，电力工程，煤碳，石油，机械设备，装饰建材等产业部门。其经济发展使用价值关键反映在：1，原材玄武岩铸石板，替代；2，咸阳玄武岩铸石板，增加机器设备使用期；接缝在未经充分干燥前不要过早蘸涂，而应在设备操作前5~6天蘸涂。3，降低检修時间；4减少工程造价及产品成本，因此在社会经济中充分发挥了极大的***，历经半世纪的发展趋势，我司产生了铸石板材、铸石管材、铸石粉、粘接平衡胶泥等四大系列产品、共约两万余种规格型号的商品。 
铸石板砌砖注意事项
铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，耐磨铸石板具有普通金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。1.玄武岩衬板应在安装衬里设备的厂房中准备好(衬板的数量不少于三昼夜的需要量)，并除去其上的脏物(砂子等)。衬板的温度不低于10℃。混有石油产品，油脂、酸类等的衬板经化学清净后方可使用2.胶泥制备室内的温度不低于15℃，进行操作时，设备内必须保持15~20℃的温度。而在安装设备的室内，温度须保持不低于10℃。3.在衬砌时，把玄武岩衬板的一面及其所有各边涂上一层均匀的耐酸胶泥，其厚度为5~7mm。然后将板放到需衬砌的地方，用手压紧，并使其与相邻的已装好的板密接。砌缝中压出的多余的耐酸胶泥用刮片除去。4.具有锥形或球状表面需要衬里的设备，应该用按照该设备的图纸所制成的异型衬板；或用修正过的普通型板进行铺砌。
胶泥制备室内的温度不低于15℃，进行操作时，设备内必须保持15~20℃的温度。而在安装设备的室内，温度须保持不低于10℃。在进行衬里操作的过程中，和在接班的中继期间内，必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。一层耐酸胶泥和底层在25~30℃的温度下干燥16~20小时。利用微晶铸石粉可配制成水玻璃胶泥、Kp-1胶泥、环氧树脂胶泥、不饱和树脂胶泥等。每层衬里干燥24~30小时(不包括铺砌过程中的干燥时间)。无论在干燥单独各层或整个衬里时，铸石板批发玄武岩铸石板，衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。当整个设备衬里施工完毕后，须干燥三昼夜，昼夜在25℃下干燥；二昼夜在25~40℃下干燥，三昼夜在40~60℃下干燥。
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